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北京康百特科技有限公司提供分子蒸餾，材質高硼硅玻璃3.3，蒸發(fā)面積有 2平方分米、5平方分米、10平方分米、20平方分米，真空度可達 0.1 Pa，蒸餾溫度可達300 ℃。針對客戶需求，還可定制不同結構的成膜裝置、進料裝置和出料裝置，如輥輪/刮板成膜、全保溫針閥進料/齒輪泵進料、中間接收器加燒瓶出料/齒輪泵出料等。
性價比高的分子蒸餾特點：
1.1既可用于實驗室研究也可用于小型生產(chǎn)；
1.2 蒸餾過程在高真空下進行，蒸發(fā)溫度低受熱時間短蒸發(fā)效率高，且全蒸餾過程可視，同時具有*的防腐蝕能力；
1.3蒸發(fā)器為全夾套蒸發(fā)器，硼硅玻璃制品，，帶有蒸發(fā)面、重組分出料面、內(nèi)冷凝出料面三個獨立夾套，全加熱結構；
1.4頂部進料二次成膜，離心式成膜和強制機械輥輪式成膜。
1.5全夾套結構保溫玻璃針閥進料容器500ml，螺紋微調(diào)玻璃針閥來調(diào)節(jié)進料速度，玻璃針閥及頂位進料管道在保溫區(qū)域內(nèi)。連接接口為球面，保溫夾套直抵球口，玻璃針型閥也位于夾套加熱區(qū)域內(nèi)，以防止物料凝固和堵塞針型閥，進料全過程整體全保溫。針閥通過螺紋旋轉改變進料間隙來調(diào)節(jié)進料速度，可調(diào)；
1.6三層玻璃結構流道冷阱，進氣口與出氣口在等高位置，內(nèi)部流道強制氣體流向，保證氣體與強冷面的充分接觸；
1.7配置大冷凝面積外置冷凝器，增加設備薄膜蒸發(fā)功能；
1.8重組分出料單元，配置可加熱帶截止閥中間接收器及接收燒瓶；
1.9真空系統(tǒng)標配一級旋片泵；可選配帶真空旁路配二級擴散泵，極限真空可達0.1帕；
1.12各玻璃配件間連接接口均為球口密封圈連接方式，快拆快裝安全方便并密封可靠。進料容器保溫夾套、蒸發(fā)器進出料保溫夾套直抵球口，接口保溫效果好，物料無堆積；
1.13攪拌成膜速度、溫度、真空等參數(shù)LED可數(shù)字顯示，實時觀測調(diào)整。蒸發(fā)溫度從室溫到300℃可調(diào)，進料器、重組分出料、內(nèi)冷凝可根據(jù)實驗需要單獨溫控；
1.14不銹鋼管和接頭組裝設備支架，可擴展性。
性價比高的分子蒸餾廠家
