GH4169合金自由鍛

(1)變形工藝選擇原則
選擇變形工藝是編制工藝中重要的部分，也是難度較大的部分，因為影響的因素很多，例如，工人的經驗，技術水平，車間設備條件，坯料情況，生產批量，鍛造用工，輔具情況，鍛件的技術要求等。 所以沒有統一的規律，要具體情況具體對待。一般說來，應遵守下列幾個原則.
①鍛造工序愈少愈好。
②加熱次數要少。
③使用的工具愈簡單、愈少愈好。
④操作技術愈簡單愈好。
⑤一定要符合鍛件技術條件的要求。
總之，要結合車間的具體生產條件，參考類似典型工藝，盡量采用*技術，保證獲得良好的鍛件質量、高的生產率和盡可能少的材料消耗。

(2)典型變形工序的選擇
一般來說，鍛件變形工序的選擇可根據鍛件形狀、尺寸和技術要求，結合各基本工序的變形特點，參考有關典型工藝確定。選擇變形工藝包括：確定制造該鍛件所需的基本工序，輔助工序，安排工序順序，設計工序半成品的尺寸等。
1)餅塊類鍛件的變形工藝：一般均以鐓粗成形。當鍛件帶有凸肩時，可以根據凸肩尺寸，選取墊環鐓粗或局部鐓粗。若鍛件的孔可沖出，則還需采取沖孔工序。
2)長軸鍛件：軸桿類鍛件一般需要拔長工序。對于階梯軸桿需要先壓肩分段再拔長。若鍛件的孔可沖出，則還需采取沖孔工序。
3)空心類鍛件：一般需要鐓粗、沖孔，而后有的需要心軸拔長以增加其長度，有的需要擴孔擴大其內、外徑。采取哪種變形方案，主要取決于空心鍛件的外徑、內徑和高度這3個幾何尺寸的相互關系。
   通常鍛件內部質量的檢驗方法可歸結為：宏觀組織檢驗法、微觀組織檢驗法、力學性能檢驗、化學成分分析法及無損檢測法。

GH4169 GH4169合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉淀硬化態。

GH4169合金具有以下特性：
1.易加工性
2.在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
3.在1000℃時具有高抗氧化性
4.在低溫下具有穩定的化學性能
5.良好的焊接性能

GH4169 的金相結構:
GH4169合金為奧氏體結構，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優秀的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了佳的塑性。

GH4169 的耐腐蝕性:
不管在高溫還是低溫環境，GH4169合金都具有好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。GH4169合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。

GH4169合金自由鍛 應用范圍應用領域有：
由于在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性，GH4169可廣泛應用于各種高要求的場合。
1.汽輪機
2.液體燃料火箭
3.低溫工程
4.酸性環境
5.核工程

 宏觀組織檢驗就是采用目視來觀察分析鍛件的低倍組織特征的一種檢驗。對于鍛件的宏觀組織檢驗常用的方法有低倍腐蝕法（包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法）、斷口試驗法和硫印法。

       低倍腐蝕法用以檢査結構鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋、折迭、縮孔、氣孔偏析、白點、疏松、非金屬夾雜、偏析集聚、流線的分布形式、晶粒太小及分布等。只不過對于不同的材料顯現低倍組織時采用的浸蝕劑和浸蝕的規范不同。

可按客戶圖紙尺寸、材質、化學成份、自由鍛、模鍛、粗加工、熱處理、精加工一體化生產各類大型不銹鋼鍛件 。