應用領域 | 建材 |
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產品簡介
詳細介紹
廠商回收二手真空型捏合機
捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,常用的是采用兩個Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個攪拌槳的速度快,一個攪拌槳的速度慢,以便于產生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
真空捏合機( Vacuum Kneader)是捏合機中的一種,主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產領域。捏合機通常由捏合系統、真空系統、加熱系統、冷卻系統和電器控制系統等幾大部件組成。
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結構特點
1、捏合機一般整機采用通底盤,便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機,使和主機傳動平穩、嗓音小、壽命長。
3、攪拌槳和拌缸內壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質,確保制品的純度。
4、軸封結構*、密封效果好。*設計了真空箱平衡結構,確保不會磨出黑料。
5、集成電氣控制(主機運轉、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。
維護保養
捏合機通常是焊接固定在一個底座上,直接將設備放到地面就可以,用戶無需安裝,十分方便。主要維護和保養措施如下:
1、各潤滑部位應經常注入潤滑油,每班加機油不得少于二次,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤滑每三個月更換一次。
2、墻板軸封,應根據使用磨損情況,適當調整或更換密封件。
3、經常檢查蒸汽管道及各結合處,不允許有滲漏現象。
4、機器運行六個月應進行檢修,檢查易損零件并作適當的修理或更換。
5、捏合機安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調節螺栓將電機移至適當位置。
7、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
8、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。
9、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉。
11、各潤滑部位應經常注油。
12、墻板密封部不應有原料泄漏現象。
13、皮帶松緊程度適宜,定期檢查調整或更換。
14、蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應關閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。
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