二手壓片機應(yīng)用范圍

旋轉(zhuǎn)式壓片機是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線速度≥60m/min的壓片機稱之為高速旋轉(zhuǎn)壓片機，這種高速旋轉(zhuǎn)壓片機具有強迫供料機構(gòu)，機器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。

主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。

壓片機定義：據(jù)名詞術(shù)語標(biāo)準，關(guān)于壓片機有以下定義：
（1）壓片機械，將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械。
（2）單沖式壓片機，由一副模具作垂直往復(fù)運動的壓片機。
（3）旋轉(zhuǎn)式壓片機，由均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺的多副模具按一定軌跡作垂直往復(fù)運動的壓片機。
（4）高速旋轉(zhuǎn)式壓片機，模具的軸心隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線速度不低于60m/min的旋轉(zhuǎn)式壓片機。

二手壓片機應(yīng)用范圍

 1. 高速高產(chǎn)量。高速高產(chǎn)量是壓片機生產(chǎn)廠商多年以來始終追求的目標(biāo)，主要的壓片機廠商都已擁有每小時產(chǎn)量達到100萬片的壓片機。Courtoy公司生產(chǎn)的ModulD型壓片機高產(chǎn)量達107萬片/h；Fette公司生產(chǎn)的4090i型壓片機高產(chǎn)量達150萬片/h。其產(chǎn)量遠遠高于國內(nèi)壓片機的產(chǎn)量，國內(nèi)壓片機要在速度產(chǎn)量上趕上超過國外，需要在壓片機設(shè)計創(chuàng)新、加工工藝、自動控制等方面有長足的發(fā)展。
壓片機
2. 壓片工藝環(huán)節(jié)的密閉性及人流、物流的隔離。國外的壓片機輸入輸出的密閉性非常好，盡可能地減少交叉污染。壓片用的顆粒通過密閉的料桶及密閉輸送系統(tǒng)進入料斗，壓片過程中采取有效地手段防止粉塵飛揚和顆粒分層，壓好的片劑通過篩片、片中檢測、金屬探測等進入包裝工序，整個過程相當(dāng)密閉。而國內(nèi)大多數(shù)壓片機壓片過程是敞開的，或者是沒有*密閉，斷裂的工序致使壓片間粉塵飛揚。 

壓片機的工作過程
壓片機的工作過程可以分為如下步驟：
①下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
②利用加科器向中模孔中填充藥物；
③上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；
④上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；
⑤下沖降到原位，準備下一次填充。
3. 壓片機制片原理
①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積。因此，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。
在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，模孔中將會填入較多藥物，裝填情況則較為密實。