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應用領域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
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管型母線槽規格齊全是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線槽,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統中,動力和照明線路往往分開設置,母線槽作為供電主干線在電氣豎井內沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變容母線槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。
由于母線之間接頭用銅片軟接過渡,在南方天氣潮濕,接頭之間容易產生氧化,形成接頭與母線接觸不良,使觸頭容易發熱,故在南方極少使用。并且接頭之間體積過大,水平母線段尺寸外形不夠美觀。
其防潮、散熱效果較差。在防潮方面,母線在施工時,容易受潮及滲水,造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼,由于線與線之間緊湊排列安裝,L2、L3相熱能散發緩慢,形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制,只能生產不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小,母線通過大電流時,產生強大的電動力,使磁振蕩頻率形成疊加狀態,造成過大的噪聲。母線槽屬樹干式系統,具有體積小、結構緊湊、運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩定性好等優點,在高層建筑中得到廣泛應用。
散熱好、溫升低
復合屏蔽管型絕緣母線為空心導體,母線兩端開有通風孔,內徑風道能自然形成熱空氣對流,散熱條件相比常規母線要好。
損耗低
復合屏蔽管型絕緣母線的外形決定了其表面集膚效應系數低,Kf≤1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。復合屏蔽管型絕緣母線的絕緣層的介質損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數高
復合屏蔽管型絕緣母線的主絕緣材料為聚乙烯,有優良的電氣性能和化學穩定性,可在-60℃~+120℃中正常工作,介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產品的使用壽命≥30年。
抗電氣震動能力強
動穩定試驗結果表明,電壓10KV、額定電流4000A的銅質管母,可承受63KA(4s)短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強的抗震動能力。
不受環境干擾,可靠性高
復合屏蔽管型絕緣母線的每相是封閉屏蔽絕緣,內部無凝露產生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
全絕緣屏蔽管式母線槽采用內嵌式連接器
管形絕緣母線的連接,是母線技術的一個重要環節。國內很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,優點是連接方便,接觸面大;其缺點是:外觀有明顯凸起,不美觀。更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會產生氣泡,形成局放點,短期可能不會出現問題,長期運行,勢必會造成局放點擴大,終造成絕緣擊穿。目前國內同類產品出現質量問題,也基本上都是在連接處絕緣擊穿。
我公司生產的內嵌式連接器,因為其屬于插入管體內部的連接方式,連接器與導體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導體的溫升。在導體的連接處,沒有凸起,外形美觀。在包扎絕緣時,與包扎管體沒有什么區別。從而降低了操作難度,減少了局放點,保證了母線的絕緣,實際使用效果明顯優于外部連接器。
主要性能體現在∶
1)管型導體(母線)采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強度大,不易產生放電和變形;
2)產品采用公司自行研發的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產品經科技部門組織鑒定
3)對流散熱條件好,溫升低,損耗小,導電能力強、載流量大
4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達到150℃-200℃),導體在高溫下具有較高的機械強度,提高輸變電系統的安全可靠性
料研究與測試中心《檢測報告》2008343號);
5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導線占地面積的1/3;
6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災能力強,使用壽命長
管型導體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲,接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優點是熱量集中,電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
全絕緣屏蔽管式母線槽氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形,焊接順序應為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強度系數