操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 15.2M2 |
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干燥介質 | 其他 | 干燥介質移動 | 其他 |
工作類型 | 回轉滾筒 | 功率 | 18.5kW |
加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 低溫式 | 應用領域 | 醫療衛生,食品,石油 |
重量 | 4200kg | 轉速 | 4r/min |
產品簡介
詳細介紹
三聚磷酸鈉雙錐真空干燥設備概念:
物料的干燥過程,首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除,物料表面的水分因汽化而逐漸減少,并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下,不斷向表面擴散,并在到達表面后汽化。
另外,在真空干燥過程中,同時存在著壓力差,使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。在真空干燥過程中,人們總是希望加快干燥速度,縮短干燥時間,但是影響干燥速度因素1有以下幾點:
(1)被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄,則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等,均能提高真空干燥速度。
(2)真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高不利熱傳導,會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應不低于1×104Pa。
三聚磷酸鈉雙錐真空干燥設備工藝流程:
1、在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。
2、物料處于真空狀態,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。
3、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高干燥速度,可適用熱敏、增氧類物料干燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
4、錐體低速回轉使物料不斷充分混合干燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的沖擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。
5、采用調速電機控制物料的翻滾速度,有利于干燥時結塊結團物料干燥。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。