可造粒直徑 | 240mm | 類型 | 其他 |
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外形尺寸 | 2300*1700*1860m | 應用領域 | 醫療衛生,食品,生物產業,農業,石油 |
重量 | 10000kg | 主電動機功率 | 45kW |
結構采用制粒、成型、篩分為一體,使其具有外形美觀,操作簡單,能耗低等特點。主要零部件如輥體采用了 具有防腐、耐磨、抗沖擊特點的新型金屬精制而成,我公司也對機架部分進行了升級改造,軸承架體選用優質防腐鑄造為整體部件,使其具有穩定性更好的特點,可大大提高滾動軸承、及大軸的使用壽命。
參考價 | ¥98000 |
訂貨量 | 1 臺 |
更新時間:2020-03-04 08:25:26瀏覽次數:360
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磷酸鈣干法輥壓造粒機工作原理:
干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產品。
磷酸鈣干法輥壓造粒機產品特點:
原料經定量加料器均勻送入喂料斗, 壓實機利用帶有穴眼孔的成對軋輥,彼此留有一定間隙,兩者以相同的轉速作反向旋轉。其中一組軋輥軸承座在機架內不動,而另一組軋輥軸承座則在機架導軌上游動,藉助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔,且波谷對準波谷。而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續均勻地靠自重及強制喂料進入兩軋輥之間,物料先作自由流動,進入咬入區后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續旋轉,物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達到成型壓力 大值。隨后則壓力逐漸降低,所壓得之型塊因彈性回復加之自重而脫落穴眼孔而進入碎整粒、篩分裝置,所得成品為粒狀合格產品,進行過秤包裝。而粉料口出來的細粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進入提升機加料口隨同新鮮物料混合加入預加料斗而進入下一輪工藝流程。
售后服務
①派員至用戶指導安裝,負責調試直至交付使用。
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