產品簡介
空氣凈化設備,惡臭氣體處理常見的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和UV光解凈化法。其中UV光解凈化技術無論在投資成本,運行費用,無二次污染,凈化效率等方面經實際工程驗證,具有常規除臭技術*的優勢。
詳細介紹
昆山光解廢氣處理設備公司
一、uv光解廢氣特點簡析:
1.適應性強:可適應絕大部分高濃度,大氣量,不同有機氣體物質的凈化處理,通過合理的模塊配置可廣泛應用于:煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉運站、污水泵房、*空調等氣體的脫臭滅菌凈化處理。可每天24小時連續工作,運行穩定可靠。
2.高效除惡臭:能高效去除揮發性有機物(VOC)及硫化氫、氨氣等無機物類污染物,各種惡臭味,脫臭效率可達99%以上,脫臭效果大大優于國家頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93).
3.運行成本低:本設備無任何機械裝置,無運動噪音,無需專人管理和日常維護,只需作定期檢查維護,維護和能耗低,風阻極低,可節約大量排風動力能耗。
4.安全可靠:因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用于高濃度易燃易爆廢氣的場合。
5.無需預處理:有機氣體無需進行特殊的預處理,如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-13范圍均可正常工作,無需添加其他物質及藥劑參與處理。
6.配置安裝靈活:可根據風量及氣體濃度的大小,靈活配置光解氧化模塊的個數,采用抽屜式插拔安裝形式,配件統一、安裝及維護方便。備件可在線維護和更換,方便靈活。
二、 廢氣處理工藝:
uv光解廢氣處理的工藝原理,在外界可見光或者設備內部的紫外光的作用下發生催化氧化作用的,光催化氧化反應是以納米TiO2二氧化鈦及空氣作為催化劑,以光為能量,裂解有機物等有機物降解為CO2和H2O。利用人工紫外線光波作為能源,配合經我司特殊處理后活性強、反應效率高的納米TiO2作為催化劑,達到凈化工業廢氣目的。
在光催化氧化反應中,在253.7nm波段的紫外線光能的照射下納米TiO2催化板吸收光能并同時產生電子躍進、空穴躍進,電子躍進和空穴躍進強力結合后產生電子空穴對,一般與表面吸附的H20、O2反應生成氧化性很活波的氫氧自由基(OH-)和超氧離子自由基(O2-、O-)。能夠把空氣中各種有害氣體其他TVOC類有機物直接氧化原成H2O和CO2等小分子物質,因為采用的氧化劑是空氣當中的H2O和O2,所以不會產生任何二次污染。
以甲苯為例:利用185nm波段的紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用,對工業廢氣及其它小分子物有*的凈化效果。經過光氧催化廢氣凈化設備UV光解廢氣處理設備處理后的有機廢氣能夠分解H2O和CO2等,有機廢氣處理的效率能到達到85%以上。
1、光催化廢氣的處理無機械作用,無噪音,無專人管理和日常維護。只需要定期檢查。
2、光譜廣:光催化氧化對從碳氫化合物到羧酸的多種有機物均有效,甚至對鹵代烴,染料,含氮有機物和有機磷殺蟲劑等原子性有機物也有效,僅需經過一定時間后便可*純化。
3、適應性強:光氧化催化廢氣處理設備可適應高濃度,風量和各種工業廢氣的除臭凈化處理。它可以一天24小時連續工作,運行穩定可靠。
4、優質進口材料制造:高耐火腐蝕,設備性能安全穩定,不銹鋼或PP材料,設備使用壽命15年以上;光觸媒使用壽命也長,無需頻繁更換。
5、設備占地面積小,自重輕,適用于緊湊的布置和特殊的現場條件。
6、設備具有安全防爆的特點。通過了國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心的防爆認證。可廣泛用于具有較高防爆要求的石油生產,石油化工和制藥行業。
7、采用世界上*的技術理念,能將工業廢氣中的有害有毒物質*分解,達到完美的除臭凈化效果,有效*凈化:光催化氧化后,可直接將空氣中的廢氣和惡臭氣體氧化成無毒無害的物質,產生任何二次污。工業廢氣經分解后*實現無害化排放,與有效消毒殺菌相同。
8、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。
9、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后,凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風管道排出室外。
10、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,*達到脫臭及殺滅細菌的目的。
三、UV光解處理技術原理
uv光解除臭設備主要利用特制的波段在181-245左右的高能高臭氧UV紫外線光束,在一定的照射時間段內,裂解工業廢氣如:氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S,VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外線的光束的照射下降解轉變成CO2和H2O等。對工業廢氣及其它刺激性異味有*的清除效果。
UV光解除臭設備主要有3部分組成,一是前置過濾網,二是uv紫外線燈管,三是特質催化劑。
Uv光解除臭設備前置過濾部分:*,工廠排放的廢氣中大都摻雜者一定量的粉塵或顆粒,這些顆粒或粉塵如果不經處理直接進入uv光解除臭設備,日積月累,該粉塵就會粘著在uv光解燈管的表面,后使其作用降低甚至使其作用,因此uv光解除臭設備中設置前置過濾網,采用納米級玻璃絲纖維或高密度過濾器凈化廢氣中的顆粒粉塵,使后期的uv光解燈管可以更好的發貨其氧化的作用,。
Uv光解除臭設備uv紫外線燈管部分:uv紫外燈燈管質量的好壞決定了該設備處理有機廢氣的效果。紫外線燈管具有強輻射性,主要作用是在一定時間內裂解廢氣中的有機物質,將其分解成無害的二氧化碳和水,從而實現達標排放的目的。因此,必須選用高效的具有強氧化作用的紫外線燈管,否則該設備只是個擺設,起不到相應作用。
Uv光解除臭設備特質催化劑部分:根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體,與光源接觸,惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應,放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進行充分反應,縮短廢氣與光源接觸時間,從而提高廢氣凈化效率。
工業廢氣利用排風設備輸入到uv光解除臭設備后,該設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業廢氣進行協同分解氧化反應,使工業廢氣降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過拜見管道排出室外。利用高能UV光束裂解工業廢氣中細菌的分子鍵,破壞細菌核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,*達到凈化及殺滅細菌的目的。
從凈化空氣效率考慮,uv光解除臭設備選用C波段紫外線和臭氧結合高電暈電流裝置,采用脈沖電暈吸附技術相結合的原理對有害氣體進行消除,其中C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等有機氣體,使有機物轉變為無機物。
Uv光解除臭設備性能優勢
1、高效除惡臭:能高效去除揮發性有機物(VOC),無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭氣體,脫臭效率可達99%以上,脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93)和1996年頒布的大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)
2、無需添加任何物質:只需要設置相應的排風管道和排風動力,使惡臭、工業廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化,無需添加任何物質參與化學反應;
3、適應性強:光氧催化廢氣處理設備可適應高濃度、大氣量、不同工業廢氣的脫臭、凈化處理。可每天24小時連續工作,運行穩定可靠;
4、uv光解除臭設備無任何機械動作,無噪聲、無需專人管理和日常維護,只需作定期檢查,本設備能耗低,設備風阻低《==400pa ,可節約大量排風;
5、設備占地面積小、自重輕、適合于布置緊湊、場地特殊條件;
6、優質進口材料制造:防火、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,采用不銹鋼材質或PP,設備使用壽命在十五年以上;
7、采用上技術理念,可*分解工業廢氣中有害有毒物質,并能達到完美的脫臭、凈化效果,經分解后的工業廢氣,可*達到無害排放,不產生二次污染,同時達到高效消毒殺菌的作用;
8、設備具有安全、防爆特性,已通過國家防爆電器產品質量監督檢驗中心的防爆合格認證,能廣泛應用于采油、石油化工制藥等防爆要求高的行業。
Uv光解除臭設備能處理的廢氣主要包括:VOC、硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、苯類、硝基類、烴類以及醛類等類別;截止目前,uv光解除臭設備已經應用于油墨印刷、造紙業、制藥業、食品業、輪胎及橡膠生產廠、汽車生產廠、油漆噴涂廠、污水處理廠、垃圾處理廠、皮革廠、印染廠、香料生產業、飼料及飼養場、農藥生產以及煙草業等多個領域的異味和惡臭處理,并取得了良好的社會和經濟效益。Uv光解除臭設備已經成為目的廢氣處理行業中的一匹駿馬,它以*的優勢于其他類似環保設備。
昆山光解廢氣處理設備公司
四、UV光解處理VOCs存在的問題及解決方案 :
揮發性有機物(VOCs)是形成臭氧和二次氣溶膠污染的重要前體物,嚴重影響著大氣質量,影響著動植物生長和人類的健康。某些有毒VOCs廢氣有致殘、致畸、致癌作用,對長期暴露其中的人體造成嚴重傷害。
為此,我國于1997年頒布并實施的《大氣污染綜合排放標準》,限定33種污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機物;與此同時,不同行業的國家標準和地方標準不斷制定和頒布,同時頒布《重點行業VOCs污染控制技術指南》、《中華人民共和國大氣污染防治法(修訂草案)》,特別強調的是在“十三五”期間,嚴格控制VOCs在重點區域、重點行業推進揮發性有機物排放總量。
UV光解因具有操作簡單、應用范圍廣、運行成本低、設計成本少等特點,已經被眾多中小企業應用到中。現在把UV光解技術降解原理、存在的問題及改進措施介紹如下。
一、UV光解原理
UV光解是利用紫外燈對VOCs進行近距離照射,破壞化學鍵,氧化一部分的VOCs為二氧化碳、水和*;同時將部分的大分子VOCs裂解為小分子化合物,其中小分子化合物大多數均為含C-O、C﹦O的小分子化合物。紫外燈是UV光解的核心組成部分,比如采用185nm紫外燈照射VOCs或惡臭氣體,能將鍵能小于647KJ/mol的化合物破壞,同時185nm紫外燈中波長更短的紫外線也可將部分VOCs進行氧化分解。常見化合物分子的鍵能如下:
UV光解能去除揮發性有機物(VOCs)、硫化氫、氨氣、硫醇類、苯系物等污染物,為此很多企業在大力推廣UV光解技術。但不得不說,單一的UV光解技術在使用上有很大的局限性,突破其技術瓶頸真正服務于VOCs治理是亟待解決的問題。
二、UV光解存在的問題
UV光解存在的一個問題是:產生了不*氧化的副產物,這些副產物可能比原始VOCs有著更大的毒性,比如說三氯乙烯在光解過程中生成。被稱為光氣,是劇烈窒息性毒氣,高濃度吸入可致肺水腫,其毒性比氯氣約大10倍。
UV光解存在的另一個問題是:產生了大量的臭氧。為了更好地氧化、分解或破環VOCs,通常會使用過量的紫外燈,紫外線產生的臭氧直接排放到大氣中,將會對人體,尤其是對眼睛、呼吸道、肺等有侵蝕和損害作用,也對人類生活的自然環境造成一定的傷害。
三、UV光解降解VOCs的改進措施
UV光解階段生成部分氧化的副產物很容易在光催化部分氧化,比如UV光解階段可以將碳氫化合物氧化成醛、酮,而醛和酮比初始的碳氫化合物在光催化階段具有更好的反應活性;另外,光解階段產生的副產物在光催化階段不僅有利于轉變成二氧化碳和水,同時也促進初的工業廢氣的氧化、分解與破壞。光解階段產生的副產物進入光催化階段促進光催化劑的表面反應,比如鏈反應,也影響催化劑表面的界面反應,能夠快速氧化其它污染物。因此,UV光解光催化是一個協同反應過程。
UV光解光催化技術應用在具體工業VOCs廢氣治理時,有一些關鍵因素必須加以重視和控制,真正掌握UV光解光催化的核心內涵。
光解階段影響VOCs轉化的關鍵因素在于溫度、停留時間和紫外燈的強度等。通常光解部分的溫度控制在20-65℃之間,太低或太高的溫度均不利于光解有效功率和光強的發揮;氣體的停留時間在0.1-50s之間,太長的停留時間不利于實用化和工業應用;紫外燈的波長控制在185-375nm之間;提高光解的途徑也包括增加臭氧、過氧化氫和水的濃度等,過量有利于光解反應的進行,但從應用的角度應控制適當的過量。
光催化階段也應考慮光催化反應的影響因素。重要的是光催化材料本身的性能,這將直接關系到材料的催化活性、使用壽命等。除此之外,紫外燈應選擇在185-375nm,氣體停留時間在0.01-5s,溫度控制在20-65℃、濕度控制在20-80%之間等。
臭氧催化材料可將光解階段和光催化階段紫外線產生的臭氧催化分解成氧氣。臭氧具有強氧化性,能將部分有機氣體氧化成CO2和H2O,但常溫下臭氧自分解速率有限,大部分隨尾氣直接排放至空氣中。使用臭氧催化劑可以促進臭氧快速分解,其中間產物具有更強的氧化性,協同臭氧將VOCs分解成CO2和H2O。
單一的UV光解技術不足以治理VOCs而達到國家日趨嚴格的排放標準,必須聯合其它的技術,協同治理VOCs,提高處理效率并且降低二次污染。本公司自主開發的光催化板和臭氧催化分解板,結合UV光解技術形成光解光催化聯用工藝,很大程度上提高了VOCs的降解效率,突破技術瓶頸,實現了高效處理中低濃度VOCs的技術革新。
五、廠家提供哪些售后服務?
售后服務及承諾
我公司一貫堅持精益求精,顧客滿意的質量方針,一直以“質量,信譽,服務“為宗旨,從設備選型,定貨,維護保養等方面想用戶所想,我公司配有一支責任心強,技術過硬的專業售后服務體系。
設備安裝調試完成后,甲方所有運行人員(管理人員、技術人員、維修人員、操作人員等等)須接受乙方的培訓。乙方無償為甲方培訓運人員。培訓時間待雙方商定,采用現場講解與操作實習相結合的培訓方式,培訓地點為改造現場,培訓一次完成。
1、在甲方的工作場地進行終驗收時,乙方需提供相應的技術培訓,以達到掌握控制系統編程、安全操作、正確使用、正確維護、故障排除等技術水平要求。
2、對甲方操作及技術人員的培訓人次、時間、地點、方式。針對所有設備的操作、控制、維護及保養幾個方面進行培訓。并提供相應的工作條件及技術資料。
3、甲方在設備裝配及調試時將派工藝技術、 操作和現場維護人員參與乙方工作,乙方提供相應的工作指導。
售后服務:
1、對本工程售后服務的承諾:
我公司鄭重承諾:
售后服務1小時內響應,并給出相應解決方案;
如有需要,150km以內3小時內人員到現場;其余到達現場時間視距離遠近及與業主協商而定。
2、質保期內
由本公司承包建設的設備保質期為一年;電控設備質量保證期按國家標準為四個月質保期。起始日期以設備進廠單機正常運轉,雙方簽定驗收單為準。
質保期內屬產品或系統本身質量原因時,我公司提供免費維修或免費更換零部件;因使用不當造成質量下降后設備損壞需要更換設備材料時,我公司負責免費維修,設備及零配件費用按投標報價有償提供。質保期開始半年至一年內,如用戶需要,我公司可繼續留1-2名技術人員進行短期技術指導。
3、質保期滿后
質保期滿后,根據業主需要,我公司可適當延長技術人員在現場的運行指導時間,并負責終身維修(維修所需要更換的設備及零部件費用按報價提供)。