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| 應用領域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),能源,印刷包裝,紡織皮革 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
臭氧發(fā)生器輸送旋渦鼓風機
影響臭氧濃度的主要因素有
1、臭氧發(fā)生器的結構和加工精度；
2、冷卻方式和條件；
3、驅(qū)動電壓和驅(qū)動頻率；
4、介電體材料；
5、原料氣體中氧的含量及潔凈和干燥度。
6、發(fā)生器電源系統(tǒng)的效率（效率高，熱量轉(zhuǎn)化少。）；
臭氧發(fā)生器是用于制取臭氧氣體（O3）的裝置。臭氧易于分解無法儲存，需現(xiàn)場制取現(xiàn)場使用（特殊的情況下可進行短時間的儲存），所以凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在飲用水，污水，工業(yè)氧化，食品加工和保鮮，醫(yī)藥合成，空間滅菌等領域廣泛應用。 臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體可以直接利用，也可以通過混合裝置和液體混合參與反應。
從世界的臭氧技術產(chǎn)業(yè)來看，以水處理的殺菌凈化為主要市場，而水凈化臭氧裝置包括臭氧源與氣水混合裝置兩部分。臭氧發(fā)生器應提供足夠濃度與產(chǎn)量的臭氧，混合裝置以高效率使臭氧溶解在水中，即達到一定的臭氧溶解度。因此，一臺好的臭氧發(fā)生器必須要有優(yōu)良的氣水混合裝置，使臭氧能高效地和水混合，使水中的臭氧溶解度能滿足*殺菌。
幾種常見的混合裝置比較：
傳統(tǒng)的曝氣法---歷史悠久的傳統(tǒng)混合方法。（布氣板法、鼓泡塔法同理）
運行方式---氣水順流、逆流或多級串聯(lián)交迭逆順流，連續(xù)運行或間斷批量運行。優(yōu)點：能耗較低。缺點：噴頭堵塞時布氣不均勻，混合差，需要大型空壓機和昂貴的氧化反應塔。
二、有名的射流混合法---安全、高效的混合方法。
運行方式---氣水強制混合。優(yōu)點：投資少，混合好，接觸時間短，經(jīng)射流混合器后臭氧在水中的臭氧濃度可為曝氣法的數(shù)倍。
三、氣液強力混合腔---安全、、效率*的混合方法，是在文丘里射流混合器基礎上改進的升級產(chǎn)品。
運行方式---充分利用水的紊流產(chǎn)生較大的負壓，將臭氧吸入，在混合腔內(nèi)產(chǎn)生渦流、旋轉(zhuǎn)并相互碰撞。經(jīng)實際使用證明，一級臭氧吸收率達90%以上，在相同臭氧發(fā)生系統(tǒng)的情況下，水中的臭氧溶解度為文丘里射流混合器的2倍左右。氣液強力混合腔外體采用不銹鋼制作，內(nèi)腔采用不銹鋼和部分耐臭氧ABS材料制作，SSLW系列內(nèi)腔采用不銹鋼和耐臭氧PVDF材料制作，產(chǎn)品堅固耐用，無機械故障免維修，運行安裝方便，為目前投資zui少，混合效果的設備。
臭氧發(fā)生器輸送旋渦鼓風機的主要故障有：
1、軸承箱劇烈振動。
解決方案
A：風機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位；
B：機殼或進風口與葉輪磨擦；
C：基礎的剛度不夠或不牢固；
D：葉輪鉚釘松動或輪盤變形；
E：葉輪軸盤與軸松動；
F：機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動；
G：風機進出氣管道的安裝不良；
H：轉(zhuǎn)子不平衡。
2、軸承溫升過高。
解決方案
A：軸承箱劇烈振動；
B：潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；
C：軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過大或過小；
D：軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；
E：滾動軸承損壞。
3、電機電流過大和溫升過高。
解決方案
A：開車時進氣管內(nèi)閥門或節(jié)流閥未關嚴；
B：流量超過規(guī)定值，或風管漏氣；
C：風機輸送氣體密度過大；
D：電機輸入電壓過低或電源單相斷電；
E：受軸承箱劇烈振動的影響；