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丙烷流量計詳細參數介紹，渦街流量計屬于什么
丙烷流量計具有壓力損失小、量程范圍大、測量精度高，在測量時不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響，可以同時輸出模擬標準信號、脈沖信號、通訊接口，方便與計算機數字系統配套使用。【丙烷流量計詳細參數介紹】
產品簡介
詳細介紹
丙烷流量計詳細參數介紹，渦街流量計屬于什么
所示流通本體內插入有一個近似為等腰三角形的柱體柱體的軸線與被測介質流動方向垂直底面迎向流體。當被測介質流過柱體時在柱體兩側交替產生旋渦旋渦不斷產生和分離在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即渦街。理論分析和實驗已證明旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。旋渦交錯分離在柱體兩側及柱體后面的尾流中產生脈動的壓力設在柱體內部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產生交變電荷信號。該信號經放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀，傳感。
丙烷流量計（渦街流量計）采用*的差動技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產品抗震性差、小信號數據紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產品的可靠性。產品有基本型和復合型兩種型式，基本型測量一種流量信號；復合型可同時實現溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結構，以適應不同的安裝環境。
丙烷流量計特點：
◆可測量蒸汽、氣體、液體的體積流量和質量流量。
◆可實現不斷流拆裝傳感器，可實現放大器與傳感器分離（分離距離15m）。
◆采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環境振動性能。
◆壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達10－40倍。
◆無機械運動部件，*穩定，結構簡單便于安裝和維護。
◆可測介質溫度達+350℃（+450℃）。
丙烷流量計技術參數
公稱通徑(mm) | 25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) |
公稱壓力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨) |
介質溫度(℃) | 壓電式：-40～260，-40～320；電容式：-40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨） |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供貨) |
允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
精確度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS |
范圍度 | 1：6～1：30 |
供電電壓 | 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+24V DC；電池供電型：3.6V電池 |
輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
壓力損失系數 | 符合JB/T9249標準?Cd≤2.4 |
防爆標志 | 本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5 |
防護等級 | 普通型IP65 潛水型IP68 |
環境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
適用介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 傳感器：zui長可達4km，兩線制變送器(4～20mA)：負載電阻≤750Ω |
選型型譜
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
RP-LUGB | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上*使用插入式渦街流量計 | ||||
| DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） | |||||
DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） | ||||||
DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） | ||||||
DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） | ||||||
DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） | ||||||
DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） | ||||||
DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） | ||||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
| 代號 | 輸出型號 | ||||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號 | 被測介質 | ||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號 | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼
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渦街流量計安裝要求：
1、合理選擇安裝場所和環境。
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。
測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10、測壓點和測溫點的選擇。
根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。
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丙烷流量計詳細參數介紹，渦街流量計屬于什么
所示流通本體內插入有一個近似為等腰三角形的柱體柱體的軸線與被測介質流動方向垂直底面迎向流體。當被測介質流過柱體時在柱體兩側交替產生旋渦旋渦不斷產生和分離在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即渦街。理論分析和實驗已證明旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。旋渦交錯分離在柱體兩側及柱體后面的尾流中產生脈動的壓力設在柱體內部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產生交變電荷信號。該信號經放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀，傳感。