儲存油罐冷卻冷水機

無論是哪一種的植物油，都要經過油料的預處理、毛油的制取，以及使用壓榨法或浸出法對毛油進行精煉、制成成品油，食用油在制成成品油后要用灌裝機進行灌裝。

濃香花生油兩個關鍵就是炒籽和冷濾，炒籽工序一般采用滾筒炒籽機，直接火作熱源，炒籽時間為30～40分鐘，炒籽溫度達180℃以上，要求炒籽均勻，不焦不糊，不夾生，掌握合適的炒籽。炒籽后要迅速冷卻，并去除脫落的花生紅衣。

現有的食用油灌裝裝置在灌裝油的過程中，需要對油進行冷卻才能夠進行灌裝，但是現有的灌裝冷卻機構，冷卻效果不是很好，無法高效的對灌裝油進行冷卻。

冷濾工序一般要采用冷卻油罐，將其在攪拌下緩慢冷卻20℃左右，然后將其油脂打入板框濾油機進行粗過濾。冷卻的溫度要求在20度以下，在冬季可采用循環水池的冷水，但要保證冷卻水的清潔，以免冷卻油罐中換熱盤管的結垢和堵塞。夏天溫度較高時需要用冷凍機組提供低溫冷卻水作為冷卻介質對油脂進行冷卻。

冷卻機(冷水機）介紹

QX系列冷水機主要由壓縮機、冷凝器、熱力膨脹閥和蒸發器四大部件組成，采用單級蒸氣壓縮制冷系統，利用制冷劑的氣液相互轉換，吸收和釋放熱量的原理，達到制冷的效果。

QX系列開機后

（1）壓縮機開始工作，制冷劑在壓縮機的壓縮作用下變成高壓高溫氣體，往排氣側的方向循環；在循環過程，高壓高溫的制冷劑氣體通過冷凝器

（2），與空氣發生熱交換，由氣態轉變為液態，同時被空氣帶走熱量；冷媒冷卻過程，液態的高壓冷劑通過熱力膨脹閥

（3），壓力下降，部分制冷劑由液態裝變為氣態，此時制冷劑為液態和氣態兩相混合的狀態；冷媒節流過程中，制冷劑通過蒸發器

（4），在蒸發器內與冷凍水發生熱交換，冷卻冷凍水到所需的溫度，滿足設定要求；經蒸發器后的氣體制冷劑循環回到壓縮機，完成一次制冷循環。

【儲存油罐冷卻冷水機】