應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),印刷包裝,綜合 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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LRB-94S-3-25KW立式鼓風機 RB-94S-3-25KW高壓鼓風機 RB-94S-2-20KW高壓鼓風機 RB-94S-1-15KW高壓鼓風機 RB-92S-4-25KW高壓鼓風機 RB-92S-3-20KW高壓鼓風機 RB-92S-2-16.5KW高壓風機 RB-92S-1-12.5KW高壓風機 RB-93D-3-18.5KW高壓風機 RB-93D-2-12.5KW高壓風機 RB-91D-3-18.5KW高壓風機 RB-91D-2-12.5KW高壓風機 RB-91D-1-8.5KW高壓鼓風機 RB-84S-2-11KW高壓鼓風機 RB-82S-4-15KW高壓鼓風機 RB-82S-3-11KW高壓鼓風機 RB-83D-3-7.5KW高壓鼓風機 RB-83D-2-5.5KW高壓鼓風機 RB-81D-3-7.5KW高壓鼓風機 RB-81D-2-5.5KW高壓鼓風機 RB-81D-1-4KW高壓鼓風機 RB-72S-5-7.5KW高壓鼓風機 RB-72S-4-5.5KW高壓鼓風機 RB-73D-4-4KW高壓鼓風機 RB-71D-3-3KW高壓鼓風機 RB-61D-2-2.2KW高壓鼓風機 RB-51D-2-1.5KW高壓鼓風機 RB-31D-2-750W高壓鼓風機 RB-31D-1-550W高壓鼓風機 RB-21D-2-0.4KW高壓鼓風機 RB-11D-1-0.2KW高壓鼓風機
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
環(huán)保污水廢水處理曝氣高壓鼓風機
的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率,效率和轉(zhuǎn)速。另外,噪聲和振動的大小也是主要的
曝氣高壓鼓風機設(shè)計指標。流量也稱風量,以單位時間內(nèi)流經(jīng)風機的氣體體積表示;壓力也稱風壓,是指氣體在風機內(nèi)壓力升高值,有靜壓、動壓和全壓之分;功率是指風機的輸入功率,即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90%。
未來全風漩渦高壓風機發(fā)展將進一步提高風機的氣動效率、裝置效率和使用效率,以降低電能消耗;用動葉可調(diào)的軸流風機代替大型離心風機;降低風機噪聲;提高排煙、排塵風機葉輪和機殼的耐磨性;實現(xiàn)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和自動化調(diào)節(jié)。
污水處理曝氣鼓風機主要使用于:污水處理廠鼓風曝氣,工業(yè)污水處理曝氣,小型生活污水處理曝氣,醫(yī)院及實驗室污水處理曝氣.
環(huán)保污水廢水處理曝氣高壓鼓風機
型號與應(yīng)用介紹:
一、污水曝氣機高壓風機是指以增氧曝氣氣泵為主體, 將壓縮空氣通過布置在養(yǎng)殖水體中的散氣裝置釋放微小氣泡,小氣泡在上升過程中與水進行傳質(zhì),使氧慢慢地溶解到水體中去,成為溶解氧以滿足水產(chǎn)生物的需氧量的一種增氧裝置。
二、污水曝氣機高壓風機主要應(yīng)用的型號:0.4千瓦增氧氣泵、0.55千瓦增氧氣泵、0.75千瓦增氧氣泵、0.85千瓦增氧氣泵、1.1千瓦增氧氣泵、1.3千瓦增氧氣泵、1.5千瓦增氧氣泵、2千瓦增氧氣泵、2.2千瓦增氧氣泵、3千瓦增氧氣泵、5.5千瓦增氧氣泵、7.5千瓦增氧氣泵、8.5千瓦增氧氣泵、11千瓦增氧氣泵、12.5千瓦增氧氣泵、15千瓦增氧氣泵、18.5千瓦增氧氣泵、20千瓦增氧氣泵、25千瓦增氧氣泵、
使用和保養(yǎng)
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應(yīng)避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。