詳細(xì)介紹
風(fēng)電制動(dòng)器在剎車過程中,經(jīng)常會(huì)有噪音產(chǎn)生,同時(shí)由于剎車時(shí)產(chǎn)生的溫度變化等因素,使產(chǎn)品的摩擦系數(shù)有所波動(dòng)。為克服上述缺點(diǎn),本發(fā)明的目的是發(fā)明一種加入碳化鈣的低金屬剎車片制造工藝。它的技術(shù)方案為:取樹脂、摩擦粉、鋼棉、氧化鐵紅、陶瓷纖維、重晶石、橡膠、紫銅粉、鐵粉和二硫化銅,混好后制成磨擦材料:然后在其內(nèi)加入的碳化鈣,碳化鈣的粒度為300目,放入攪拌裝置中,攪拌5分鐘,使其混合均勻:將混好的摩擦材料按片稱料放于正模壓機(jī)上進(jìn)行熱壓成型,系統(tǒng)壓力為14Ma,背壓壓力為9.5-12Mpa;保壓時(shí)間為250秒;溫度為上模160±5℃,中、下模為165±5℃:將壓好的摩擦材料產(chǎn)品放入烘箱中烘烤,溫度為180℃,時(shí)間為3小時(shí);將烘烤完畢的摩擦材料產(chǎn)品冷卻至常溫后,再依次進(jìn)行磨削和噴塑,制成加入碳化鈣的低金屬剎車片。優(yōu)點(diǎn)是:由該工藝制成的HDAB75風(fēng)電偏航制動(dòng)器摩擦片剎車片在使用過程中,碳化鈣與空氣中的水蒸氣反應(yīng),生成乙炔氣體,在摩擦材料使用表面,形成均勻分布的、直徑約為20-30um的氣孔,氣孔的產(chǎn)生可有效地降低剎車噪音,由于產(chǎn)品的壓縮量一般為100m左右,遠(yuǎn)大于氣孔的直徑,故不會(huì)對產(chǎn)品的剎車性能產(chǎn)生影響;同時(shí),反應(yīng)生成的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣,生成的碳酸鈣具有穩(wěn)定產(chǎn)品的摩擦系數(shù)的作用,且可使產(chǎn)品的摩擦系數(shù)微有提高;該產(chǎn)品配方適應(yīng)性廣,幾乎可對所有現(xiàn)有配方進(jìn)行重新調(diào)制。
HDAB75風(fēng)電偏航制動(dòng)器摩擦片銅基粉末冶金風(fēng)電剎車片是焦作市晶虹盤式制動(dòng)器有限公司研發(fā)的一種摩擦材料,其性能類似于國外公司MD550摩擦材料,是以銅粉為基體,以特種耐磨合金顆粒為摩擦組元,通過特殊燒結(jié)工藝制成的摩擦材料,在高溫下(700℃)具有摩擦系數(shù)穩(wěn)定,磨損小,對制動(dòng)盤損傷小,易安裝,使用安全等特點(diǎn),可滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)、高速列車等工程機(jī)械的重載高速制動(dòng)要求.目前國內(nèi)外已大量使用。以下是我司生產(chǎn)的產(chǎn)品及性能指標(biāo),也可根據(jù)客戶要求的規(guī)格尺寸進(jìn)行加工。