自吸式無堵塞排污泵 ZW250-420-20-55KW 大流量高吸程 生產廠家

自吸式無堵塞排污泵 ZW250-420-20-55KW 大流量高吸程 生產廠家

適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。 
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料（介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。 
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。 
可和任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。

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三、【ZX自吸式離心泵】技術參數:

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自吸不銹鋼防爆污水泵 自吸式排污泵是我們哈泉泵閥根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能，借鑒國外同類產品之優點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。

自吸泵價錢 ZX ZW

六、【ZX自吸式離心泵】性能參數 

七、【ZX自吸式離心泵】維護和拆裝：

該泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆幵保養。當發現故障后隨時給予排除即可。

     1.維護該泵時應注意幾個主要部位:

       a.滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。

       b.前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。

       c.機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O'形密封圈進行重新裝配。

       2.自吸泵拆裝順序：

       a.拆下電動機或脫出聯軸器。

       b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

       c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。

       d.松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環部分，檢查動、靜環端面的貼合情況，檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。

       e.旋出聯軸器的緊定螺母，拉出聯軸器。

       f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。

       g.安裝時以相反順序進行裝配即可。

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八、【ZX自吸式離心泵】故障與排除

九、【ZX自吸式離心泵】安裝與使用

        一、ZX自吸式離心泵的安裝

（1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表）

     1、在泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。

     2、泵聯軸器必須用鏍母緊固好，并鎖緊螺母，謹防鏍母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。

     3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的 進口高于泵軸中心線。

     4、吸入管路的安裝應注：

        a.吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應盡可能地低于水池zui低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度， 少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。

        b.吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在。

        c.應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢査。

        d.吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

     5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。

     6、安裝時應嚴格檢査泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。

     7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮      調整。

     8、在機組實際運轉3-4小時后，作zui后檢查，如無不良現象，則認為安裝己妥，在試運轉中應檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。

     9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75.。

     10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。