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產品簡介
雨水一體化預制泵站提升裝備，由工組裝后運現場安裝的加壓泵站。由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備
詳細介紹
一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運現場安裝的加壓泵站。
一體化預制泵站
由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備
泵站設計
1. 一體化預制泵站的的形式應根據設置的地理位置，地形條件和地質情況等因素綜合選用。
2. 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業條件。
3. 預制泵站設計應根據工程所在地相應管網建設規劃，結合給水、排水工程規模、近、遠期建設情況，經技術比較后確定。
4. 泵站宜按近遠期規劃相結合原則，確定適宜的工程規模。
5. 泵站設計應對泵站結構形式和材質、配套設備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電氣和控制設備等分別進行設計。
6. 泵站水泵選型應與流量要求相匹配，宜采用的泵型。
7. 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調速裝置。
8. 對于排水泵站，宜設置潛水離心泵，雨水泵站，可不設置備用泵。
9. 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風冷電機。
10. 對于采用重力管網的泵站宜采用液位自動控制，采用壓力管網的泵站宜采用壓力自動控制。所泵站都應具備手動控制、自動控制和遠程控制功能，并應具備自由切換的功能。
雨水一體化預制泵站提升裝備
荷載及穩定分析
用于預制泵站穩定分析的荷載應包括：自重、靜水壓力、揚壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震及其它荷載等。其計算應遵守下列規定：
1 自重包括泵站結構自重、填料重量和設備重量；
2 靜水壓力應根據各種運行水位計算。對于多泥沙河流，應計及含沙量對水的重度的影響；
3 揚壓力應包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應根據地基類別，各種運行情況下的水位組合條件，泵站基礎底部防滲、排水設施的布置情況等因素計算確定。對于土基，宜采用改進阻力系數法計算；對巖基，宜采用直線分布法計算；
4 土壓力應根據地基條件、回填土性質、擋土高度、填土內的地下水位、泵站結構可能產生的變形情況等因素，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應計及填土面坡角及載；
5 淤沙壓力應根據泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定；
6 風壓力應根據當地氣象臺站提供的風向、風速和泵站受風面積等計算確定。計算風壓力時應考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響；
7 其他荷載可根據工程實際情況確定。
構造
1 預制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應滿足設計要求，且不宜低于200kg/m。
2 預制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。
3 預制泵站外部材質應力和荷載應采用FEA進行計算，限元模型采用軸對稱模型，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。
4 泵站蓋結構設計應根據泵站埋設的位置確定，蓋結構強度應能承受部大荷載。
5 埋設在道路上的泵站，蓋高度應與周圍地坪齊全平，并根據道路荷載來復核蓋強度，泵站井筒側壁不應承受道路荷載。
6 預制泵站采用自清潔底部設計，減少泵站沉積。
雨水一體化預制泵站提升裝備
井筒安裝質量應符合下列規定：
1 井筒上口高允許偏差±10mm。
檢查數量：每井口1特點。
檢驗方法：用站儀或水準儀測量。
2 井筒垂直允許偏差0.5o.
檢查數量：每井周壁4特點。
檢驗方法：用站儀或經緯儀測量。
一般項目
預制泵站基礎質量應符合下列規定：
1 基礎高允許偏差0～15 mm。
檢查數量：每井1特點。
檢驗方法：用水準儀測量。
2 基礎兩側寬度允許偏差0～10 mm。
檢查數量：每井坑2特點。
檢驗方法：用直尺測量。
3 基礎厚度允許偏差0～10 mm。
檢查數量：每井坑1特點。
檢驗方法：用直尺測量。
4 基礎回填使用的材料符合設計要求。
檢驗方法：觀察，按關規范規定和設計要求進行檢查，檢查檢測報告。
運行與維護
1 水泵經維修后，其流量不應低于設計流量的90%；其機組效率不應低于原機組效率的90%。泵站機組的完好率應達到90%以上；汛期雨水泵站機組的可運行率應達到98%以上。
2 機電設備、管配件每二年應進行一次除銹、油漆等處理。
3 泵站及附屬設施應經常進行清潔保養，出現損壞，應立即修復。每隔3年應刷新一次。
4 進入泵站井筒內維護時，應安保護措施。防毒用具使用前必須校驗， 合格后方可使用。
5 應根據泵站檢查結果，定期對泵站井筒清通及清淤。
6 排水泵站應的運行與維護記錄。
7 管道維護和檢查的安要求應符合現行行業《排水管道維護安技術規程》CJJ6的規定。