正壓型二氧化氯發生器特點

正壓型二氧化氯發生器采用計量泵正壓輸送原料、正壓反應和正壓投加藥液。特點是可在正壓前提下反應天生消毒劑，直接投加到帶壓的水體中。若與供水泵聯動，或與余氯在線檢測儀表聯用，可利便的實現自動比例投加消毒劑。開發這種正壓型發生器初衷是為解決深井泵水泵后直接投加消毒劑題目。從效果看這種發生器不但能解決深井水消毒、高層水箱水塔水消毒，用于其它場合也比負壓式設備優勝。其具的操縱利便，計量正確，便于控制等長處，尤其受到使用者的好評。難度在于確保正壓下操縱安，以及設備所用材質的性、可靠性。

性能特點：

◆以氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料，產生以二氧化氯為主，為輔的復合消毒液。

◆反應系統采用耐高溫。

◆多反應，負壓曝氣吹脫工藝，反應時間長，原料接觸混合充分轉化率達80%。

◆供料系統選用計量泵和恒定背壓裝置，，。

◆控制系統采用背單片機技術器，輕觸或操作面板，數碼等狀態顯示。

◆采用自動恒溫閉環控制，具加熱水套缺水溫度傳感器斷路，短路保護及溫自動停止加熱等保護功能。

◆遠行保護單元具動力水欠壓/欠流缺料，自動停機保護功能。

◆增加相應設備裝置，與恒壓供水等水處理工程實現聯動。

◆可預留MODBUS485接口，可實現余氯、流量，設備工作狀態輸出及遠程控制。

常見故障的原因以及解決措施：

一、常見故障：設備負壓，表現為設備內聽不到鼓泡聲。

   原因：動力水壓不夠，水射器前后沒壓差，法帶動水射器工作。

   解決措施：需調整水壓，安閥已打開需復位，管道按口閥門漏氣。

二、水溫過高（過設定值），溫度顯示過設定值，且不斷上升。

   原因：溫度顯示儀壞。

   解決措施：應切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不良，造成儀表顯示混亂；當水溫很高，但儀表顯示低于設定值，原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯，請調換線頭。

三、溫控器通電后不加熱，溫度顯示在設定值之間，水溫很低，綠燈不亮。

   原因：因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接特點銹蝕嚴重或接觸不良。

   解決措施：應打開設備后蓋，用用表測量是否斷路，如銹蝕，砂紙清除干凈；水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應更換加熱管或消除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，說明水位計故障，應檢查電溫控器之間的線路中否斷線，電使用長，周圍附著一層水垢，應清除干凈，如線路和電正確，則水位計壞；水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

正壓型二氧化氯發生器的日常維護方法

   1、初次運行前設備內必要參加滿足的清水，嚴禁空機作業。

   2、設備溫控水箱應常常補水，以防損壞加熱器，操控器設保護裝置，當水箱水位低于設定值時，操控柜上毛病燈亮，應立即補水。

   3、如動力水源俄然停水，應立即關閉計量閥門。

   4、正壓型二氧化氯發生器的計量泵中止供料，應使水射器持續作業一小時以上，使反響器內的CLO₂氣體充沛抽暇，避免發作氣體從進水管溢出。

   5、在材料富含雜質的情況下易阻塞應留意整理疏通。

   6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定時查看替換。

   7、定時整理反響器內的沉淀物，如發現反響液位管液位顯現越正常邊界，則說明沉淀物過多，應立即沖刷。并查看材料的質量。

   8、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，質料NaCLO2制止與各種酸類物品寄存在一起，并遠離火源。

二氧化氯發生器能：

1. 采用化學法負壓曝氣工藝，結構，，故障率低，；

2. 采用主機、料罐整式設計，（占地面積0.5－1.2平方米）、重量輕、、維修方便，安裝容易，運行低。

3. 供料系統采用滴定閥，顯示直觀，加藥量可手動調節。

4. 溫控系統采用自動恒溫控制，具缺水、短路保護及溫報警等功能。

5. 電氣元件較少，易損件，故障率低。

6. 投加系統利用壓力水，可實現發生器與動力水的聯動控制。

范圍

1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒;

2、餐廳、賓館、餐具衛生設施的滅菌消毒和空氣環境消毒等。

3、食品、飲料、發酵工業的設備、管道、容器的終滅菌消毒。

4、乳品、屠宰場的管道、設施及環境的滅菌處理;

5、污水的滅菌消毒處理;

6、游泳池、工業循環水、浴池水的滅菌消毒;

7、、衛生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理;

8、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及終淋洗消毒;

9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創口清洗液等。

10、中的滅菌及脫臭;

11、面粉與各種食品的漂白劑;

12、造紙、印染行業的漂白藥劑;

13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業徨冷卻水的除藻滅菌處理。

技術要求

二氧化氯復合消毒劑發生器

1. 正壓型二氧化氯發生器的效氯產量應不低于額定值;

2.正壓型二氧化氯發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質量百分數不小于55%;

3.   主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉化率不低于60%。

3)、在正常工況下，正壓型二氧化氯發生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。

4)、正壓型二氧化氯發生器在正常工況下應具備良好的密封性，發生器在室內使用時(具備良好的通風條件，環境溫度以5℃~40℃為宜)，室內環境中CL2濃度應符合HJ/T 30的規定，其大允許濃度應小于1mg/m。

5)、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。

正壓型二氧化氯發生器原理：

　　1、總體結構：正壓型二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安系統構成：發生器外殼為PVC材料。

　　2、工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中，在一定溫度和負壓下進行充分反應，產出以二氧化氯為主，經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

　　3、正壓型二氧化氯發生器主要部件功能及工作原理：

　　（1）水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差下被子吸入水射器，從而實現吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合，形成消毒液，另外，水射器還用于原料罐吸收。

　　（2）計量泵：輸送原料及調節流量。

　　（3）反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道，安裝時，可連接管道并通到室外，并保持與大氣相通。

　　（4）電接特點壓力表：電接特點壓力表是保護設備安運行的裝置，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時，該表控制計量泵停止進料。

　　（5）原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護正壓型二氧化氯發生器設備安運行的裝置，它安裝于兩個原料罐底部，當任何一種原料用完時，計量泵將停止進料。

　　（6）溫度控制器：溫度控制器是系統加熱控制機構，它了氯酸鈉和鹽酸的較佳化學反應溫度。

　　（7）控制器：控制器是正壓型二氧化氯發生器的控制核心，它完成了系統的整個自動控制。

正壓型二氧化氯發生器特點

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