詳細(xì)介紹
呂梁市絮凝劑加藥裝置是指使水或液體中懸浮微粒集聚變大,或形成絮團(tuán),從而加快粒子的聚沉,達(dá)到固-液分離的,這一現(xiàn)象或操作稱作絮凝。通常絮凝的實施靠添加適當(dāng)?shù)男跄齽涫俏轿⒘#谖⒘ig“架橋",從而促進(jìn)集聚。膠乳工業(yè)中,絮凝是膠乳凝固的*階段,是一種不可逆的聚集。絮凝劑通常為銨鹽一類電解質(zhì)或吸附的膠質(zhì)化學(xué)品。
絮凝劑加藥裝置的工作原理
絮凝劑加藥裝置是一個化、自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-4000升/時,濃度0.1%-0.5%。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。
絮凝劑加藥裝置是粉狀(或液態(tài))高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋,按要求濃度進(jìn)行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產(chǎn)生變化,則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化,從而在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當(dāng)溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對話界面及單片機(jī)組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng),具自動化程、、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡單明了。
范圍
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng);
石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng);
市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒;
工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒;
其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確
定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備"或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制;
7、其他對加藥裝置的殊要求。
絮凝劑加藥裝置是常見的設(shè)備,對于加藥裝置選型來說,我們應(yīng)該先了解其工作原理是什么,只通過原理才能更好的選型
使用方法及注意事項:因原水性質(zhì)各異,應(yīng)根據(jù)不同情況,現(xiàn)場調(diào)試或作燒杯試驗,取得使用條件和投藥量以達(dá)到。
1、使用前,將本產(chǎn)品按一定濃度(10~30%)投入溶礬池,注入自來水?dāng)嚢枋怪浞炙猓o置呈紅棕色液體,再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水亦可配成2~5%直接投加,工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。
2、投加量的確定,根據(jù)原水性質(zhì)可通過調(diào)試或燒杯實驗視礬花形成適量而定,制水可以原用的其它藥劑量作為參考,在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當(dāng),是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品,可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時,將上述配制好的藥液,泵入計量槽,通過計量投加藥液與原水混凝。
4、一般情況下當(dāng)日配制當(dāng)日使用,配藥需要自來水,稍沉淀物屬正常現(xiàn)象。
5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
呂梁市絮凝劑加藥裝置
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