產(chǎn)品簡介
常年供應(yīng)fs現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫板設(shè)備,銷售行情引起很大反響,設(shè)備產(chǎn)品在建筑節(jié)能市場廣受歡迎,大的特點是與建筑同壽命,終身免拆,節(jié)省了很多人力,物理和財力,是國家大力推廣的黃金項目。
fs現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫板設(shè)備是全自動plc編程,達到了一個電控自動化,從上料到出板只需要7-10個人就可以操作,日產(chǎn)達到1500-2000平方。
詳細介紹
益陽免拆模一體板生產(chǎn)線價格
免拆模一體板生產(chǎn)線。混合均勻,效率高,時間短。2、達到一體化技術(shù)要求,實現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命。
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益陽免拆模一體板生產(chǎn)線價格還有就是工作前檢查打氣桶是否有水,如有就放掉在*性復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計中設(shè)置了保溫過渡層,緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題免拆模一體板生產(chǎn)線。
該保溫體系具有以下特點:
1)設(shè)計施工技術(shù)簡單,易于大面積推廣應(yīng)用。現(xiàn)澆混凝土框架(框剪)結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變,梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標準規(guī)范設(shè)計,設(shè)計標準和計算軟件齊全,施工技術(shù)成熟,易于大面積推廣應(yīng)用。
2)達到一體化技術(shù)要求,實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。復(fù)合保溫外模板與框架(框剪)結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起,并通過帶“羊"角的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5mpa),達到了同步設(shè)計、同步施工、同步驗收的技術(shù)要求,實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3)采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。*性復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內(nèi)外粘結(jié)增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學(xué)強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節(jié)能65%的標準要求。
4)具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生,建筑工程竣工后,保溫層外側(cè)水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。
對干粉砂漿混合機的要求是:混合均勻,,設(shè)備耐磨,投料速度快
5)采用工程化預(yù)制形式,確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。*性復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制,在使用過程中,無造假可乘之機,杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生,在混凝土澆注過程中,對*性復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進行了現(xiàn)場驗證,有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。混合均勻,效率高,時間短5、創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過渡層,避免抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量問題免拆模一體板生產(chǎn)線。
6).創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。 在*性復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計中設(shè)置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。
7).保溫與模板合二為一,工程造價較低。*性復(fù)合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。
成套的fs復(fù)合保溫板生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成:免拆模一體板生產(chǎn)線。免拆模一體板生產(chǎn)線。
1、原料大儲罐:該系統(tǒng)屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系,適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的柱、梁、外墻、地下室頂板等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程普通外保溫的施工周期約為60天,加上吊車和施工電梯拆除后才能二次施工完,跨時三、四個月,影響整體施工進度
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
2、配料裝置:免拆模一體板生產(chǎn)線。免拆模一體板生產(chǎn)線。
由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環(huán)境污染,也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3、干粉混合機:8、全自動工控系統(tǒng):由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成由開槽機、履帶輸送機、網(wǎng)格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成
對干粉砂漿混合機的要求是:混合均勻,*,設(shè)備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻,效率高,時間短。主機內(nèi)部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長、更換方便。FS免拆外模板設(shè)備生產(chǎn)線,F(xiàn)S復(fù)合免拆建筑模板設(shè)備廠家免拆模一體板生產(chǎn)線。免拆模一體板生產(chǎn)線。
4、輸送及提升結(jié)構(gòu):
用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統(tǒng):1)FS免拆復(fù)合保溫外模板保溫體系施工時,現(xiàn)場應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量和檢驗制度,并編制專項施工方案,向施工人員進行培訓(xùn)和技術(shù)交底2.生產(chǎn)出來的成型板表面平整,邊角干凈,無需修邊
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打免拆模一體板生產(chǎn)線。開卸料門進入到布料機。
6、板材生產(chǎn)線:
由開槽機、履帶輸送機、網(wǎng)格布布料器、壓實器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器:
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵,利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。免拆模一體板生產(chǎn)線。
FS免拆一體保溫模板全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家