產品簡介
常年供應fs現澆混凝土復合保溫板設備,銷售行情引起很大反響,設備產品在建筑節能市場廣受歡迎,大的特點是與建筑同壽命,終身免拆,節省了很多人力,物理和財力,是國家大力推廣的黃金項目。
fs現澆混凝土復合保溫板設備是全自動plc編程,達到了一個電控自動化,從上料到出板只需要7-10個人就可以操作,日產達到1500-2000平方。國家有施工圖籍和技術規程。國家推廣的外墻保溫的黃金項目。也是外墻外保溫的技術大變革,fs一體化自保溫體系是外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工,使建筑保溫 *性,工廠化預制代替傳統外墻建筑模板,縮短施工工期。達到國家節能75%標準,防火標準為*,施工簡單。一條生產線每天生產1300平米。材料成本每平米65元,按照現在傳統工藝節省成本30%企業利潤相當可觀,生產建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。全自動流水生產線全長42米。自重13噸。FS免拆建筑模板設備施工工藝簡介生產需要2000平米以上場地。免費技術培訓。
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詳細介紹
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安徽FS免拆模一體板自動生產線多少錢(3)采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能3、干粉混合機:特殊部位和關鍵部位單體設備大量使不銹鋼材料,便于設備清潔,為保證產品質量和連續大規模生產提供了保證
該保溫體系具有以下特點:
1)設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術成熟,易于大面積推廣應用。
2)達到一體化技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。復合保溫外模板與框架(框剪)結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起,并通過帶“羊"角的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。
3)采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。*性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節能65%的標準要求。
4)具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后,保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。
5)采用工程化預制形式,確保產品工程質量。*性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,無造假可乘之機,杜絕了偷工減料現象的發生,在混凝土澆注過程中,對*性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。因是定量尺寸生產,現場無法偷工減料科技以人為根,綠源以誠為本
6).創造性的設置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在*性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環境變化產生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。
7).保溫與模板合二為一,工程造價較低。*性復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。
成套的fs復合保溫板生產線主要由以下設備組成:
1、原料大儲罐:1.設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用后就是機器轉移后接電完成后必須檢查各個電機的正反轉
干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
2、配料裝置:
由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環境污染,也保證干粉砂漿產品質量。
3、干粉混合機:輸送及提升系統:用于生產線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機1、原料大儲罐:由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、送板機、模架、托盤等組成
對干粉砂漿混合機的要求是:混合均勻,*,設備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻,效率高,時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長、更換方便。FS免拆外模板設備生產線,FS復合免拆建筑模板設備廠家
4、輸送及提升結構:
用于生產線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統:5、砂漿混合系統:新型免拆模板保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后,保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高1、原料大儲罐:由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、送板機、模架、托盤等組成
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打開卸料門進入到布料機。
6、板材生產線:
由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器:
用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵,利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。
FS免拆一體保溫模板全自動生產線生產廠家
保溫一體板設備生產出來的成型板表面平整,邊角干凈,無需修邊保溫一體板設備簡介fs一體化建筑免拆外膜板設備1.全部在密閉狀態下生產,全程零粉塵,車間環境大大改善,克服了以往車間粉塵大,環保不達標問題該設備主要由自動計量系統、干粉砂漿攪拌系統、料漿攪拌系統、保溫板開槽系統、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設備、電控系統、除塵器等部分組成
8、全自動工控系統:由plc工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
復合外模板現澆混凝土保溫結構體系
該產品是以高密度eps為基板以基雙面層復合為*性外模板,內側澆注,外側抹抗裂保護層,通過連接件將雙面層復合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構體系,簡稱fs外模板復合保溫體系。該體系屬于現澆鋼筋混凝土復合保溫結構體系,適用于工業與民用建筑框架結構、剪力墻結構的外墻、柱、等現澆混凝土結構工程。FS免拆外模板設備生產線,FS復合免拆建筑模板設備廠家
該產品形成的保溫系統符合和省住建廳的標準和要求,擁有自主權,誠招各地市具有一定實力的建材生產單位加盟合作,歡迎隨時參觀、學習、指導、洽談
生產工藝及建廠條件
1. 生產規模
年產fs復合保溫模板20萬平方米。
2.建廠條件2、電腦配料裝置:由計量秤、螺旋輸送機、卸料裝置、傳感裝置、電腦控制系統等組成本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉
需要生產場地30畝,生產車間2000平方米,養護車間1000平方米,水電配套齊全。
3.生產設備xps板開槽機、模架、自動化生產線、托盤、叉車、檢測設備等。
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