復合LS免拆一體板生產線?,F澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術成熟,易于大面積推廣應用。2.生產出來的成型板表面平整,邊角干凈,無需修邊。
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河北大城弘森機械設備廠
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]推廣的外墻保溫的黃金項目
3.生產設備
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打開卸料門進入到布料機復合LS免拆一體板生產線。
該保溫體系具有以下特點:
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1)設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用?,F澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術成熟,易于大面積推廣應用。復合LS免拆一體板生產線。復合LS免拆一體板生產線。
2)達到一體化技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。復合保溫外模板與框架(框剪)結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起,并通過帶“羊"角的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建筑保溫與結構同1.設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用。壽命的目的。4、輸送及提升系統:用于生產線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。二、生產技術研究FS建筑免拆外模板設備高產出,質量好:選用智能機械手、自動出板機,碼垛機等設備組成的脫模系統,自動切邊、分割系統,根據規格自動分切多種規格的產品,保障后續生產及二次加工,提高產品質量和滿足市場需求。
3)采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。*性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘公司目前在全國各地有多條生產線在運行,如河北、河南、江蘇、內蒙古,云南,山西,安徽,湖北,貴州等地使用。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節能65%的標準要求。
7)耐堿玻纖網格布選用耐堿玻纖網格布布設于復合保溫模板兩側,提高其抗沖擊性能、抗折載荷等力學強度。
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4)具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個
。主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后,保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。
普通外保溫需大量懸掛吊籃,極易發生安全事故,出事概率大,甲方的安全責任過重在*性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過渡層,緩解了保溫模板因環境變化產生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題
5)采用工程化預制形式,確保產品我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。工程質量。*性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,無造假可乘之機,杜絕了偷工減料現象的發生,在混凝土澆注過程中,對*性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。復合LS免拆一體板生產線。復合LS免拆一體板生產線。
我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵,利于環保復合LS免拆一體板生產線。
6).創造性的設置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在*性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環境變化產生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。
7).保溫與模板合二為一,工程造價較低。*性復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。
成套的fs復合保溫板生產線主要由以下設備組成:
1、原料大儲罐:
保溫效果得到保障,概念新穎,也是售樓亮點FS復合保溫外模板達到*防火,省*、建設部重點推廣項目
干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料,砂子和?;⒅椴捎枚肥教嵘龣C上料。
2、配料裝置:復合LS免拆一體板生產線。復合LS免拆一體板生產線。
由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環境污染,也保證干粉砂漿產品質量。
3、干粉混合機:它可根據配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環境污染,也保證干粉砂漿產品質量切莫只關注價格
對干粉砂漿混合機的要求是:混合均勻,*,設備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機?;旌暇鶆颍矢?,時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長、更換方便。FS免拆外模板設備生產線,FS復合免拆建筑模板設備廠家復合LS免拆一體板生產線。復合LS免拆一體板生產線。
4、輸送及提升結構:
3.生產設備
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打開卸料門進入到布料機。全自動工控系統:由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
用于生產線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統:
3)無需制作模具,大幅降低企業的生產成本;6、板材生產線:克服了以往車間粉塵大、環保不達標問題;需要生產場地30畝,生產車間2000平方米,養護車間1000平方米,水電配套齊全技術保證:技術人員親自上門指導安裝,不浪費原材料,不走彎路,出合格產品
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打開卸料門進入到布料機。
6、板材生產線:
由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器:
用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵,利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。復合LS免拆一體板生產線。3、干粉混合機:特殊部位和關鍵部位單體設備大量使不銹鋼材料,便于設備清潔,為保證產品質量和連續大規模生產提供了保證。
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