外墻免拆模保溫板自動切邊打孔設備
。保溫體系具有以下特點:新型免拆外模板設備操作方便,易學,所需人員少,是非常適合中小型投資者的一種新型設備,并且生產效率高,全部自動化的操作設計,為投資辦廠者提供了更好的發展項目6、板材生產線:
4、輸送及提升結構:
3.生產設備
1.設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用。
1)設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術成熟,易于大面積推廣應用。責任編輯:3)無需制作模具,大幅降低企業的生產成本;干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。
2)達到一體化技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。復合保溫外模板與框架(框剪)結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起,并通過帶“羊"角的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。一般采用50立方即可。3、干粉混合機:主混機為臥式無重力混合機,又叫強攪拌機。
3)采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。*性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節能65%的標準要求。
4)具有良好的防火性能。保溫層內外外墻免拆模保溫板自動切邊打孔設備。外墻免拆模保溫板自動切邊打孔設備。兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后,保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。
可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需再做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后,保溫層外側水泥砂漿保護層達50mm以上,防火性能大大提高
5)采用工程化預制形式,確保產品工程質量。*性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,無造假可乘之機,杜絕了偷工減料現象的發生,在混凝土澆注過程中,對*性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。
。外墻免拆模保溫板自動切邊打孔設備。在復合保溫模板生產實踐中,由于不重視原材料處理工藝,也就是說沒有按要求把好原材料質量關,結果在生產中產生了很大的廢品,造成了*的經濟損失。我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。
(粉煤灰或砂)和鈣質材料(水泥、石灰)為主要原材料,摻加適量調節材料(石膏)及少量發氣材料(鋁漿),經原材料處理、配料攪拌、靜停切割、蒸壓養護而制成的一種新型墻體材料。它可以制作成各種規格的砌塊。具有重量輕,抗壓強度大,保溫隔熱性能好,提高房屋的舒適性和功能性,降低建筑成本,能有效抵抗水災、火災、颶風和地震,保護生命和財產,在制造、運輸、使用過程中無污染,保護耕地,節能降耗等優點,是一種性能良好的新型墻體材料.外墻免拆模保溫板自動切邊打孔設備。6、采用工程化預制生產,確保產品工程質量
新型免拆模板設置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環境變化產生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。
加氣混凝土砌塊設備可設計年產2萬-30萬m3的生產規模,是取替粘土磚、免燒磚和水泥砌塊的理想產品。加氣混凝土砌塊已成為新型建筑材料的一個重要組成部分,是提倡、支持和強制使用的產品,具有廣闊的市場及發展前景。
預測產品的單位成本構成如下表:
序號
主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等,經該設備一次性加工成型1、原料大儲罐:由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、送板機、模架、托盤等組成外墻免拆模保溫板自動切邊打孔設備。
6).創造性的設置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在*性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環境變化產生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。外墻免拆模保溫板自動切邊打孔設備。
7).保溫與模板合二為一,工程造價較低。*性復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板,將保溫與模板合外墻免拆模保溫板自動切邊打孔設備。二為一,減少了施工工序和模板用量,無需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。
成套的fs復合保溫板生產線主要由以下設備組成:
選取按一定比例混合的人工砂與天然砂作為粘結加強層、粘結層、保溫過渡層和加強筋用砂。該系統屬于現澆鋼筋混凝土復合保溫結構體系,適用于工業與民用建筑框架結構、框剪結構、剪力墻結構的柱、梁、外墻、地下室頂板等現澆混凝土結構工程。