FS復合免拆一體板自動化設備
。保溫體系具有以下特點:根據不同配方對原料實現自動計量,確保精確度,減少了勞動力強度,也保證了干粉砂漿產品的質量。
1)設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術成熟,易于大面積推廣應用。FS免拆復合保溫模板是經工廠化預制,在現澆混凝土墻體施工中起外模板作用的復合保溫板(以下簡稱復合保溫模板)。
2)達到一體化技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。復合保溫外模板與框架(框剪)結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起,并通過帶“羊"角的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。由保溫層、粘結層、內(外)側粘結加強層、抹面層、加強肋及連接件等部分構成。
3)采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。*性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節能65%的標準要求。
4)具有良好的防火性能。保溫層內外FS復合免拆一體板自動化設備。FS復合免拆一體板自動化設備。兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后,保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。
該設備主要由自動計量系統、干粉砂漿攪拌系統、料漿攪拌系統、保溫板開槽系統、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設備、電控系統、除塵器等部分組成我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機
5)采用工程化預制形式,確保產品工程質量。*性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,無造假可乘之機,杜絕了偷工減料現象的發生,在混凝土澆注過程中,對*性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。
。FS復合免拆一體板自動化設備。在市場激烈競爭的今天,成功總是慧眼捷足者先登。
新型免拆模板的出現,是建筑行業的喜訊,該模板建筑節能一體化,山東省建筑節能廳大力推廣,以水泥基雙面層復合保溫板為*性外模板,內側澆注混凝土,外側抹抗裂砂漿保護層,通過連接件將雙面層復合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構體系。
(粉煤灰或砂)和鈣質材料(水泥、石灰)為主要原材料,摻加適量調節材料(石膏)及少量發氣材料(鋁漿),經原材料處理、配料攪拌、靜停切割、蒸壓養護而制成的一種新型墻體材料。它可以制作成各種規格的砌塊。具有重量輕,抗壓強度大,保溫隔熱性能好,提高房屋的舒適性和功能性,降低建筑成本,能有效抵抗水災、火災、颶風和地震,保護生命和財產,在制造、運輸、使用過程中無污染,保護耕地,節能降耗等優點,是一種性能良好的新型墻體材料.FS復合免拆一體板自動化設備。6)服務好,無后顧之憂。
加氣混凝土砌塊設備可設計年產2萬-30萬m3的生產規模,是取替粘土磚、免燒磚和水泥砌塊的理想產品。加氣混凝土砌塊已成為新型建筑材料的一個重要組成部分,是提倡、支持和強制使用的產品,具有廣闊的市場及發展前景。
預測產品的單位成本構成如下表:
序號
普通外保溫的施工周期約為60天,加上吊車和施工電梯拆除后才能二次施工完,跨時三、四個月,影響整體施工進度5、砂漿混合系統:新型免拆模板保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后,保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高FS復合免拆一體板自動化設備。
6).創造性的設置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在*性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環境變化產生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。FS復合免拆一體板自動化設備。
7).保溫與模板合二為一,工程造價較低。*性復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板,將保溫與模板合FS復合免拆一體板自動化設備。二為一,減少了施工工序和模板用量,無需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。
成套的fs復合保溫板生產線主要由以下設備組成:
6)服務好,無后顧之憂。7、保溫與模板合二為一,降低工程綜合造價。