應用領域 | 醫療衛生,環保,食品 |
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產品簡介
詳細介紹
1設備智能化:通過科學配方和選進生產工藝流程設計的生產線,采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作,從而實現定制中型模箱壓制勻質板設備智能化,避免了生產過程中的人為誤差。被1300度高溫灼燒一小時,物理性質不發生改變,不變形;化學性質也不發生變化,過火后,依然可以繼續使用。
新技術水泥基外墻保溫板成套設備(AEPS)可用于墻體保溫、管道保溫、爐體保溫、鋼鐵、電力等企業、行業所需的彩鋼屋頂保溫,做防火隔離帶,還可生產通用型材、異型材等。2設備靈活性:采用的模塊化設計方式,將設備分為三大系統,可根據客戶的不同的投資規模和場地環境,量身定制,提供不同的定制中型模箱壓制勻質板設備設備生產方案。產品纖維孔狀結構,并擁有良好的吸聲性能。
3生產集約化:綠能設計的復合*硅質保溫板生產線遵從了生產集約化,勻質板設備為客戶實現資源優化配置,節約投資成本,實現定制中型模箱壓制勻質板設備流水化生產,用人少,產量大。5、*的抗沖擊性勻質改性防火保溫板本身強度高,韌性好,通常建筑物首層部位易受撞擊而破損,在系統施工工藝中,首層采用兩層復合耐堿涂覆玻璃纖維網格布,確保系統*優異的抗沖擊性能。2、擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,勻質板設備哪家好,可鐘做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節能65的標準要求。1.無煙霧——過火時無煙霧產生阜城模具箱水泥勻質板設備廠家今日行情這種復雜結構的炭層可作為阻隔分解氣體和熔融聚合物通過的屏障。
定制中型模箱壓制勻質板設備與水泥基生產線切割設備
定制中型模箱壓制勻質板設備設備主要由電子計量裝置、攪拌機、工作平臺、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。2.切割規格可變。
水泥基勻質切割設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能,該機操作方便,運行平穩,可根據客戶要求生產不同規格、不同材質的墻體保溫節能產品,產品表面光滑、平整、密實度高,*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝,加快了施工速度、提高了經濟效益。該保溫板具有優良的保溫隔熱性能,質量輕,抗壓、抗拉強度高,防火性能*。定制中型模箱壓制勻質板設備。
水泥基設備具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等優點。水泥基切割設備:完成去皮、斷塊、成品等三次切割
一.防火阻燃性能良好定制中型模箱壓制勻質板設備。1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結構,使產品防火等級為*勻質聚苯板設備是采用用特種無機不燃礦物纖維制成,防火等級可達*,是一種新型*防火保溫材料,可廣泛運用于建筑保溫,且兼具了“節能"與“防火"。5、*的抗沖擊性使用范圍電氣控制采用臺式作臺,主要元器件是,具有聯鎖和二級保護;配有全中文動態流程作界面,實時監測及報提示;控制系統一鍵作,具備自動、手動兩種功能,同時配置有緊急手動控制作裝置。
1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結構,使產品防火等級為*
2.耐高溫——使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上
3.無形變——高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落
4.穩定可靠——過火后,物理強度與保溫性能幾乎沒有損失,依然可以繼續使用
5.壽命長———本品采用無機材料形成的蜂窩狀隔離艙強度大,與建筑本同壽命,不許后期更換保溫層
二.*不燃保溫板性能*
容重Kg/m3160——200
抗壓MPa0.4——0.5
拉拔MPa0.2——0.26
導熱W/(m.k)0.042——0.045
定制中型模箱壓制勻質板設備。加工版材料尺寸:長度1200毫米、寬度600毫米、厚度30-100毫米。2設備靈活性:采用的模塊化設計方式,將設備分為三大系統,可根據客戶的不同的投資規模和場地環境,量身定制,提供不同的設備生產方案。
三.環保害
1.無煙霧——過火時無煙霧產生
2.素——不含苯、等有害物質
3.無公害——無三廢排放,對周圍環境無危害勻質板生產線優勢6、導布機構采用軸承支撐重力,彈簧調節張力,配置錐形偏心軸套。(水泥和粉煤灰的添加量根據氣溫和發泡板所需的干密度不同可以調節)如果使用水泥發泡切割鋸切割的話,,大架承受不住,速度太快,鋸條容易變形,還有就是水泥基保溫板破碎率太高。
四.憎水透氣吸音定制中型模箱壓制勻質板設備。
1.憎水效果好,吸水率小于10%
2.蜂窩狀結構使產品透氣性能優異,吸音性能出眾
3.維持高憎水的前提下擁有良好的可操作性,保證板材可以高強度粘接。配備360度旋轉切割工藝,不空鼓!在歐洲及美國已使用了超過四十年,不易老化。