1設備智能化：通過科學配方和選進生產工藝流程設計的生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作，從而實現立式壓力機壓制模箱勻質板設備智能化，避免了生產過程中的人為誤差。具備防火,防潮,隔音,耐久性強等優勢2硅質聚苯板產品用途可用于墻體保溫,管道保溫,爐體保溫,鋼鐵,電力等企業,行業所需的彩鋼屋頂保溫,做防火隔離帶,還可生產通用型材,異型材等。

2設備靈活性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統，可根據客戶的不同的投資規模和場地環境，量身定制，提供不同的立式壓力機壓制模箱勻質板設備設備生產方案。2、安全、防火—*阻燃型材料克服了傳統EPS泡沫板易燃的缺點，安全性能非常高。

3生產集約化：綠能設計的復合*硅質保溫板生產線遵從了生產集約化，勻質板設備為客戶實現資源優化配置，節約投資成本，實現立式壓力機壓制模箱勻質板設備流水化生產，用人少，產量大。臨沂立式壓力機壓制模箱勻質板設備價錢6、的保溫性系統選用性能優異的勻質改性防火保溫板，導熱系數低，確保系統具有*的保溫性能，*建筑節能設計標準要求。成品容重控制在每立方達到50公斤。（3）、整體密封性好，具有很強的保溫隔熱性，在相同熱阻條件下內表面溫度振幅減小，出現溫度值的時間延長，因此具有更好的隔熱性。

立式壓力機壓制模箱勻質板設備與水泥基生產線切割設備
立式壓力機壓制模箱勻質板設備設備主要由電子計量裝置、攪拌機、工作平臺、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。水泥基勻質板導熱系數低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結力強，強度高，害放射物質，環保。
水泥基勻質切割設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩，可根據客戶要求生產不同規格、不同材質的墻體保溫節能產品，產品表面光滑、平整、密實度高，*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，加快了施工速度、提高了經濟效益。四、生產條件成品容重控制在每立方達到50公斤。立式壓力機壓制模箱勻質板設備。
水泥基設備具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等優點。水泥基切割設備：完成去皮、斷塊、成品等三次切割
一.防火阻燃性能良好立式壓力機壓制模箱勻質板設備。1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結構，使產品防火等級為*勻質防火保溫板屬新型多孔類吸聲材料，它的平均吸聲系數為0.8~1.4，屬強吸聲材料，可達一級或二級標準。勻質板設備上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；3、無污染。
1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結構，使產品防火等級為*
2.耐高溫——使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上
3.無形變——高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落
4.穩定可靠——過火后，物理強度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續使用
5.壽命長———本品采用無機材料形成的蜂窩狀隔離艙強度大，與建筑本同壽命，不許后期更換保溫層

二.*不燃保溫板性能*
容重Kg/m3160——200
抗壓MPa0.4——0.5
拉拔MPa0.2——0.26
導熱W/(m.k)0.042——0.045

立式壓力機壓制模箱勻質板設備。6、節能環保：生產過程無需高溫高壓，產品、無害、無污染、無放射性，屬綠色環保的新型節能建材。6、不變形：工廠化成型，*養護后上墻無形變;高溫火災試驗中不軟化、不滴落、不粉化。

三.環保害
1.無煙霧——過火時無煙霧產生
2.素——不含苯、等有害物質
3.無公害——無三廢排放，對周圍環境無危害4、系統性能*勻質聚苯板是閉合且發泡的球狀分子結構，重量相對較輕，尺寸穩定性好，，系統經耐候性實驗，即經過80次高溫－淋水循環和30次加熱－冷凍循環后，未出現飾面層起泡、空鼓和脫落現象，未產生滲水裂縫，抗沖擊性能面磚達到10J，抗沖擊性能涂料達到10J，性能*。系統組成材料二.*不燃保溫板性能*4、適宜的透氣性3.切割尺寸，誤差很小。

四.憎水透氣吸音立式壓力機壓制模箱勻質板設備。
1.憎水效果好，吸水率小于10%
2.蜂窩狀結構使產品透氣性能優異，吸音性能出眾
3.維持高憎水的前提下擁有良好的可操作性，保證板材可以高強度粘接。耐候性強、壽命長。