1設備智能化：通過科學配方和選進生產工藝流程設計的生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作，從而實現壓制型模具勻質板設備智能化，避免了生產過程中的人為誤差。2、防水：特種無機膠凝材料在水中易分散和懸浮，形成漿體，有效包裹聚苯顆粒，其固化后產生一定強度及柔韌性，形成防水層，對墻體起到了很好的保護作用。

2設備靈活性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統，可根據客戶的不同的投資規模和場地環境，量身定制，提供不同的壓制型模具勻質板設備設備生產方案。新型硅質改性保溫板是我廠深研發一款*的建材設備，是*硅質保溫板的專業生產線。

3生產集約化：綠能設計的復合*硅質保溫板生產線遵從了生產集約化，勻質板設備為客戶實現資源優化配置，節約投資成本，實現壓制型模具勻質板設備流水化生產，用人少，產量大。5.裝機容量小，節電，切割能耗低。巖棉板包裝機的熱收縮包裝是目前市場上較*的包裝方法之一。此產品容易受潮結塊,需存放于干燥環境密封保存。

壓制型模具勻質板設備與水泥基生產線切割設備
壓制型模具勻質板設備設備主要由電子計量裝置、攪拌機、工作平臺、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。7、工業生產勻質板生產線改變傳統建筑材料粗放型生產，用全自動計算機控制設備，大規模標準化生產，即提高生產能力，也能保證產品質量。
水泥基勻質切割設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩，可根據客戶要求生產不同規格、不同材質的墻體保溫節能產品，產品表面光滑、平整、密實度高，*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，加快了施工速度、提高了經濟效益。3生產集約化：綠能設計的復合*硅質保溫板生產線遵從了生產集約化，勻質板設備為客戶實現資源優化配置，節約投資成本，實現流水化生產，用人少，產量大。壓制型模具勻質板設備。
水泥基設備具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等優點。水泥基切割設備：完成去皮、斷塊、成品等三次切割
一.防火阻燃性能良好壓制型模具勻質板設備。生產時要注意配方的使用，各部門原材料的比例要嚴格按照配方進行稱量、配置，不能單純依靠經驗進行生產。2、出色的抗裂性系統抹面砂漿中特別添加了柔韌高聚物以及抗裂纖維等材料，具有*的抗裂性能。
1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結構，使產品防火等級為*
2.耐高溫——使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上
3.無形變——高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落
4.穩定可靠——過火后，物理強度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續使用
5.壽命長———本品采用無機材料形成的蜂窩狀隔離艙強度大，與建筑本同壽命，不許后期更換保溫層

二.*不燃保溫板性能*
容重Kg/m3160——200
抗壓MPa0.4——0.5
拉拔MPa0.2——0.26
導熱W/(m.k)0.042——0.045

壓制型模具勻質板設備。4.可切割大型坯體，坯體大寬度可以1000mm以上，長度可達3000mm以上，高度可達600mm，應用范圍廣。綠色環保。

三.環保害
1.無煙霧——過火時無煙霧產生
2.素——不含苯、等有害物質
3.無公害——無三廢排放，對周圍環境無危害、水泥基勻質板設備防火性運用了高分子防火隔離分倉顆粒技術，遇火焰形成斷熱阻隔連續蜂窩狀結構，阻隔火焰穿透，達到“不燃"的防火效果。2、保溫隔熱：整套勻質顆粒聚苯板延續了傳統有機保溫材料導熱系數低的優點，比市場上常見的酚醛板、泡沫板等保溫效果好。

四.憎水透氣吸音壓制型模具勻質板設備。
1.憎水效果好，吸水率小于10%
2.蜂窩狀結構使產品透氣性能優異，吸音性能出眾
3.維持高憎水的前提下擁有良好的可操作性，保證板材可以高強度粘接。AEPS硅質板設備，改性硅脂聚苯板設備，硅質聚苯板設備產品在連續生產線連續同步完成發泡、固化、覆膜過程。