免拆模一體板生產線
。保溫體系具有以下特點:4、輸送及提升系統:用于生產線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。
1)設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術成熟,易于大面積推廣應用。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。
2)達到一體化技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。復合保溫外模板與框架(框剪)結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起,并通過帶“羊"角的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。克服了以往車間粉塵大、環保不達標問題;生產出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊;整套生產線設計合理,機構緊湊,外觀大氣、上檔次。公司目前在全國各地有多條生產線在運行,如河北、河南、江蘇、內蒙古,云南,山西,安徽,湖北,貴州等地使用。
3)采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。*性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節能65%的標準要求。
4)具有良好的防火性能。保溫層內外免拆模一體板生產線。免拆模一體板生產線。兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后,保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。
復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和找平層等組成,具有較高的力學強度,可直接當做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節能65-75的標準要求4.所有物料均實現自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產品質量的穩定性
5)采用工程化預制形式,確保產品工程質量。*性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,無造假可乘之機,杜絕了偷工減料現象的發生,在混凝土澆注過程中,對*性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。
。免拆模一體板生產線。
新型免拆模板的出現,是建筑行業的喜訊,該模板建筑節能一體化,山東省建筑節能廳大力推廣,以水泥基雙面層復合保溫板為*性外模板,內側澆注混凝土,外側抹抗裂砂漿保護層,通過連接件將雙面層復合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構體系。施工過程和業主入住后毫無消防隱患項目特點FS免拆模板設備,大型防火保溫板生產線1、生產原料簡單,沒有地域局限性。
(粉煤灰或砂)和鈣質材料(水泥、石灰)為主要原材料,摻加適量調節材料(石膏)及少量發氣材料(鋁漿),經原材料處理、配料攪拌、靜停切割、蒸壓養護而制成的一種新型墻體材料。它可以制作成各種規格的砌塊。具有重量輕,抗壓強度大,保溫隔熱性能好,提高房屋的舒適性和功能性,降低建筑成本,能有效抵抗水災、火災、颶風和地震,保護生命和財產,在制造、運輸、使用過程中無污染,保護耕地,節能降耗等優點,是一種性能良好的新型墻體材料.免拆模一體板生產線。干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。
加氣混凝土砌塊設備可設計年產2萬-30萬m3的生產規模,是取替粘土磚、免燒磚和水泥砌塊的理想產品。加氣混凝土砌塊已成為新型建筑材料的一個重要組成部分,是提倡、支持和強制使用的產品,具有廣闊的市場及發展前景。
預測產品的單位成本構成如下表:
序號
1、原料儲存倉:fs免拆建筑一體板生產線,免拆模板設備廠家用于儲存大宗散裝原料,如水泥、粉煤灰、砂等*性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,無可乘之機,杜絕了偷工減料現象的發生,在混凝土澆注過程中,對*性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了產品用于建筑工程免拆模一體板生產線。
6).創造性的設置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在*性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環境變化產生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。免拆模一體板生產線。
7).保溫與模板合二為一,工程造價較低。*性復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板,將保溫與模板合免拆模一體板生產線。二為一,減少了施工工序和模板用量,無需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。
成套的fs復合保溫板生產線主要由以下設備組成:
我公司生產的設備,相比市場上現有設備,具有以下*的優點:6、板材生產線:1、生產原料易購,沒有地域局限性。由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。