免拆模一體板自動接板機。該系統屬于現澆鋼筋混凝土復合保溫結構體系,適用于工業與民用建筑框架結構、框剪結構、剪力墻結構的柱、梁、外墻、地下室頂板等現澆混凝土結構工程。推廣的外墻保溫的黃金項目。
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]3)骨料選取普通硅酸鹽水泥作為粘結加強層、粘結層、保溫過渡層和加強筋的主要膠凝材料得到客戶、省級及門的高度認可免拆模一體板自動接板機。
該保溫體系具有以下特點:
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1)設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術成熟,易于大面積推廣應用。免拆模一體板自動接板機。免拆模一體板自動接板機。
2)達到一體化技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。復合保溫外模板與框架(框剪)結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起,并通過帶“羊"角的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。免拆模保溫板設備-吳忠【免拆模保溫板設備】型號1、原料大儲罐:該設備具有以下特點:復合模板現澆混凝土自保溫體系施工時,外側以復合保溫板為外模板,將現澆混凝土墻體與外模板澆注為一體,并通過連接件的連接使其更加安全可靠,澆筑完成后外側抹砂漿保護層,滿足建筑節能65-75的要求。3)骨料選取普通硅酸鹽水泥作為粘結加強層、粘結層、保溫過渡層和加強筋的主要膠凝材料。
3)采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。*性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘6、達到一體化技術要求,實現建筑保溫與結構同壽命。3)無需制作模具,大幅降低企業的生產成本;6、板材生產線:克服了以往車間粉塵大、環保不達標問題;需要生產場地30畝,生產車間2000平方米,養護車間1000平方米,水電配套齊全。結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節能65%的標準要求。切莫只關注價格。
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4)具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個
。主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后,保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。
7)耐堿玻纖網格布選用耐堿玻纖網格布布設于復合保溫模板兩側,提高其抗沖擊性能、抗折載荷等力學強度普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性能好、強度高、耐久性優異
5)采用工程化預制形式,確保產品工程質量。*性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,無造假可乘之機,杜絕了偷工減料現象的發生,在混凝土澆注過程中,對*性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。免拆模一體板自動接板機。免拆模一體板自動接板機。
得到客戶、省級及門的高度認可FS免拆復合保溫模板是經工廠化預制,在現澆混凝土墻體施工中起外模板作用的復合保溫板(以下簡稱復合保溫模板)免拆模一體板自動接板機。
6).創造性的設置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在*性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環境變化產生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。
7).保溫與模板合二為一,工程造價較低。*性復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。
成套的fs復合保溫板生產線主要由以下設備組成:
1、原料大儲罐:
5、設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用混合均勻,效率高,時間短
干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
2、配料裝置:免拆模一體板自動接板機。免拆模一體板自動接板機。
由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環境污染,也保證干粉砂漿產品質量。
3、干粉混合機:克服了以往車間粉塵大、環保不達標問題;生產出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊;整套生產線設計合理,機構緊湊,外觀大氣、上檔次5、設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用
對干粉砂漿混合機的要求是:混合均勻,*,設備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻,效率高,時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長、更換方便。FS免拆外模板設備生產線,FS復合免拆建筑模板設備廠家免拆模一體板自動接板機。免拆模一體板自動接板機。
4、輸送及提升結構:在復合保溫模板生產實踐中,由于不重視原材料處理工藝,也就是說沒有按要求把好原材料質量關,結果在生產中產生了很大的廢品,造成了*的經濟損失。1)所有物料均實現自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產品質量的穩定性。
用于生產線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統:
在使用前,我們首先要檢查各設備連接、電壓、供電系統是不是處于正常狀態一般采用50立方即可
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打開卸料門進入到布料機。
6、板材生產線:
由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器:
用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵,利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。免拆模一體板自動接板機。7)自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板,一次成型。
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