1設備智能化：通過科學配方和選進生產工藝流程設計的生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作，從而實現*水泥基勻質板生產線智能化，避免了生產過程中的人為誤差。水泥基勻質板設備傳動整體采用全電腦控制，根據板材情況在相應部位速度可做靈活調整，對操作工人沒有很高要求，機械故障少，穩定性高，是目前防火板切割設備的選擇。

2設備靈活性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統，可根據客戶的不同的投資規模和場地環境，量身定制，提供不同的*水泥基勻質板生產線設備生產方案。4.環保:在生產過程中不會產生廢料、廢水、廢氣。

3生產集約化：綠能設計的復合*硅質保溫板生產線遵從了生產集約化，勻質板設備為客戶實現資源優化配置，節約投資成本，實現*水泥基勻質板生產線流水化生產，用人少，產量大。FAE----蜂巢隔離防火保溫板，是真金板中的典型產品，特點鮮明、性能穩定，既有傳統有機材料容重小、隔熱性好、耐低溫?泥漿泵一個，儲水箱一個，這便是硅質聚苯板設備的組合。水泥基板是將加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、自然養護而成的輕質多孔混凝土板材。2設備靈活性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統，可根據客戶的不同的投資規模和場地環境，量身定制，提供不同的設備生產方案。

*水泥基勻質板生產線與水泥基生產線切割設備
*水泥基勻質板生產線設備主要由電子計量裝置、攪拌機、工作平臺、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。系統產品不僅具有一定的彈性，且與勻質改性防火保溫板、面層材料有很好的兼容性，可以形成梯度變形，柔性漸變，從而確保系統不開裂。
水泥基勻質切割設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩，可根據客戶要求生產不同規格、不同材質的墻體保溫節能產品，產品表面光滑、平整、密實度高，*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，加快了施工速度、提高了經濟效益。改性聚苯板設備具備自動化程度高、故障率低、運行穩定等優點。*水泥基勻質板生產線。
水泥基設備具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等優點。水泥基切割設備：完成去皮、斷塊、成品等三次切割
一.防火阻燃性能良好*水泥基勻質板生產線。勻質板生產設備先將減水劑加入水（水溫40℃左右）中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒（根據固化速度調整時間）,入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒（氣泵打入泥漿底部）攪拌5-10秒鐘后（泡沫顆粒均勻）裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6、環保取材環保，無有害物質揮發，不分解不霉變。
1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結構，使產品防火等級為*
2.耐高溫——使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上
3.無形變——高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落
4.穩定可靠——過火后，物理強度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續使用
5.壽命長———本品采用無機材料形成的蜂窩狀隔離艙強度大，與建筑本同壽命，不許后期更換保溫層

二.*不燃保溫板性能*
容重Kg/m3160——200
抗壓MPa0.4——0.5
拉拔MPa0.2——0.26
導熱W/(m.k)0.042——0.045

*水泥基勻質板生產線。（4）、屬于防火阻燃材料，、無味、無害的環保型產品。讓建筑更節能，讓居室更舒適。

三.環保害
1.無煙霧——過火時無煙霧產生
2.素——不含苯、等有害物質
3.無公害——無三廢排放，對周圍環境無危害設備智能化：通過配方和生產工藝流程設計生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作，從而實現智能化，避免了生產過程中的人為誤差。我公司規模龐大，自成立以來不斷發展企業文化，提升技術能力，現擁有大型生產設備數百套，*生產線數十條，已成為華北地區一家集設計、生產、銷售、服務于一體的勻質板，而且我們注重人才的培養與技術的創新，高素質的員工團隊與*的技術水平讓我們站在了一個新的歷史高度上。

四.憎水透氣吸音*水泥基勻質板生產線。
1.憎水效果好，吸水率小于10%
2.蜂窩狀結構使產品透氣性能優異，吸音性能出眾
3.維持高憎水的前提下擁有良好的可操作性，保證板材可以高強度粘接。7.機器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，活動穩固、結構合理、性能穩固、細密度高、技術先輩、操作簡便，使用本產品可以做到省時、省力、節省原材料8.水泥基勻質板切割設備采用步進電機，活動平穩引擎優化，自由調速，適合切割，機械控制精度高9.采用先輩的計算機控制體系，控制臺直接切割，切割速度可調。