1設備智能化：通過科學配方和選進生產工藝流程設計的生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作，從而實現模具壓制成型勻質板切割設備智能化，避免了生產過程中的人為誤差。*無機滲透板設備主要由配料、真空吸附流水線和真空分離三部分組成。

2設備靈活性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統，可根據客戶的不同的投資規模和場地環境，量身定制，提供不同的模具壓制成型勻質板切割設備設備生產方案。8、*的耐候性系統耐候性、抗老化性能*，可以限度地延長建筑物的使用壽命。

3生產集約化：綠能設計的復合*硅質保溫板生產線遵從了生產集約化，勻質板設備為客戶實現資源優化配置，節約投資成本，實現模具壓制成型勻質板切割設備流水化生產，用人少，產量大。硅質板是其他保溫板的替代品。而勻質防火保溫板吸聲性能好，可滿足任何道路吸聲要求，而價格卻很低，我們應不失時機開發。設備尺寸：長度20米、寬度1.85米、高度1.6米。

模具壓制成型勻質板切割設備與水泥基生產線切割設備
模具壓制成型勻質板切割設備設備主要由電子計量裝置、攪拌機、工作平臺、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。改性聚苯板設備具備自動化程度高、故障率低、運行穩定等優點。
水泥基勻質切割設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩，可根據客戶要求生產不同規格、不同材質的墻體保溫節能產品，產品表面光滑、平整、密實度高，*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，加快了施工速度、提高了經濟效益。2、防水：特種無機膠凝材料在水中易分散和懸浮，形成漿體，有效包裹聚苯顆粒，其固化后產生一定強度及柔韌性，形成防水層，對墻體起到了很好的保護作用3、保溫：導熱系數0.045~0.056W/（m?K）之間。模具壓制成型勻質板切割設備。
水泥基設備具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等優點。水泥基切割設備：完成去皮、斷塊、成品等三次切割
一.防火阻燃性能良好模具壓制成型勻質板切割設備。如吸磁開關正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同。其導熱系數低至0.050W/(M，K)以下，勻質保溫板，在高溫大火不軟化變形，不粉化脫落，且材料本身不燃。
1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結構，使產品防火等級為*
2.耐高溫——使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上
3.無形變——高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落
4.穩定可靠——過火后，物理強度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續使用
5.壽命長———本品采用無機材料形成的蜂窩狀隔離艙強度大，與建筑本同壽命，不許后期更換保溫層

二.*不燃保溫板性能*
容重Kg/m3160——200
抗壓MPa0.4——0.5
拉拔MPa0.2——0.26
導熱W/(m.k)0.042——0.045

模具壓制成型勻質板切割設備。低速型-每班生產聚合物聚苯保溫板(滲透型)70-80立方米左右。（4）、屬于防火阻燃材料，、無味、無害的環保型產品。

三.環保害
1.無煙霧——過火時無煙霧產生
2.素——不含苯、等有害物質
3.無公害——無三廢排放，對周圍環境無危害（1）、具有耐久性，使用年限長，因為全由無機材料組合，所以能夠抗老化、抗風化、耐暴曬、耐凍融，可與主體同壽命。硅質改性聚苯板設備具有絕熱效果好，施工簡易，使用壽命長，綜合成本低，耐性好，緩沖性等特點。

四.憎水透氣吸音模具壓制成型勻質板切割設備。
1.憎水效果好，吸水率小于10%
2.蜂窩狀結構使產品透氣性能優異，吸音性能出眾
3.維持高憎水的前提下擁有良好的可操作性，保證板材可以高強度粘接。FAE----蜂巢隔離防火保溫板，是真金板中的典型產品，特點鮮明、性能穩定，既有傳統有機材料容重小、隔熱性好、耐低溫?泥漿泵一個，儲水箱一個，這便是硅質聚苯板設備的組合。