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| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22kW |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 外形尺寸 | 3.5m | 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,生物產業,農業 |
| 運動狀況 | 外循環 | 蒸發面積 | 50m2 |
| 重量 | 1500kg |
產品簡介
詳細介紹
轉讓500升MVR蒸發器就是用加熱的，將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而溶劑中溶質濃度的單元操作。工業生產中應用蒸發操作有以下幾種：
1、濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。
2、同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產中酒精浸出液的蒸發等。
3、為了純凈的溶劑，例如海水淡化等。
轉讓500升MVR蒸發器它采用了多段蒸發，通過強制循環使溶液在蒸發過程中充分混合，提高了傳熱效率和蒸發效率，同時還能節約能源和減少廢液排放。
相比傳統的單效蒸發器，三效強制循環式蒸發器具有以下幾個優點。
首先，它采用了多段蒸發，使得溶液在不同的蒸發器中多次蒸發，每次蒸發都能使溶液的濃度升高。
這種逐漸升高的濃縮度可以提高傳熱效率，使得蒸發器的體積更小，占地面積更小。
其次，強制循環可以使溶液在蒸發器中充分混合，避免了濃液層的形成，進一步提高了傳熱效率和蒸發效率。
，多段蒸發可以使得溶液的濃度逐漸升高，從而減少了廢液的排放，達到了節約資源和環保的目的。
三效強制循環式蒸發器的工作原理相對復雜，但可以簡單概括為以下幾個步驟。
首先，將待蒸發的溶液加熱至沸點，然后將其送入段蒸發器。
在段蒸發器中，溶液通過加熱器加熱，部分蒸發成蒸汽，蒸汽經過分離器分離出液體和氣體。
液體部分被送入第二段蒸發器，經過加熱器再次加熱，蒸發成蒸汽。
蒸汽再次經過分離器分離出液體和氣體。
液體部分被送入第三段蒸發器，經過加熱器再次加熱，蒸發成蒸汽。
蒸汽再次經過分離器分離出液體和氣體。
通過冷凝器將蒸汽冷凝成液體，液體被收集起來，而氣體則被排出。
三效強制循環式蒸發器不僅具有高效節能的特點，還具有較高的自動化程度和穩定性。
它可以根據實際需要調節加熱器的溫度和蒸發器的壓力，以達到的蒸發效果。
同時，它還可以根據溶液的性質和濃度，調節蒸發器的數量和大小，以適應不同的生產要求。
然而，三效強制循環式蒸發器也存在一些問題。
首先，由于其工作原理較為復雜，設備的成本較高，維護和運行也相對復雜。
其次，由于蒸發過程中溶液的濃度逐漸升高，容易產生結晶，影響設備的正常運行。