轉讓二手三維運動混合機

(1)混合槽。由碾盤、殼體和頂益等組成的錐形容器。頂蓋上設有物料和結合劑的入料口，銀盤結構為夾套式，以供冷卻水和熱水通過。（2）旋轉葉片。具有特殊形狀的攪拌槳葉。槳葉安裝在主軸上，在工作過程中可以變換兩種速度(60r/min和120r/min)，從而使物料得到充分的混合。(3)傳動裝置.由電動機、膠帶輪及減速箱組成。電動機為變級調速型式。(4)出料門.安裝在混合槽側面的出料機構，混合好的物料由此排出。開門機構由一套連桿系統組成，由氣缸直接帶動。(5)冷卻、加熱裝置.由冷卻水格、熱水槽、冷卻和熱水循環裝盆等組成。為了保證混合時物料的溫度，調節冷卻水和熱水量應能自動控制。高速混合機工作原理由電動機通過膠帶輪、減速箱直接帶動主軸進行旋轉，安裝在主軸上具有特殊形狀的旋轉葉片隨之轉動，在離心力的作用下，物料沿固定混合槽的錐形壁上升，處于返轉運動狀態，形成一種旋流運動，對于不同密度的物料易于在短時間內混合均勻，混合效率比一般混合機高一倍以上。參與混合的各種原料及結合劑，由上部入料口投入，混合后的物料由混合槽的側面卸料口排出。為適應某些物料的混合要求，該設備設有保溫套，可以對物料進行冷卻、加熱和保溫。

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特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行高效的均勻混合。出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇產品廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫藥 、非金屬礦業、建材、涂料業、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結晶體粉末，批量產品混合,將液體混合進固體。高速混合機SHR高速混合機SHR系列高速混合機主要用于：聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠的設備之一，在橡膠、制藥、染物等行業中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業的生產中。三、高速混合機的輔助系統再配合冷凝器 除塵過濾器 真空泵 收集站 氣動震蕩器等輕松實現整套工藝流程。密封裝置選配：標準型填料密封，骨架密封，機械密封等。螺帶攪拌器本身結構和工作原理已經定位是不能增加粉碎裝置，如需增加粉碎裝置要求請選擇：HPT系列立式工藝混合機高速混合機運行操作高速混合機必須設有專人負責開機運行，并嚴格按運行規程操作。（一）運行前的檢查事項1、詳細檢查設備連接部件，必須擰緊無松動。2、各個運轉件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉動是否輕盈。3、三角皮帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現象。4、混合容器內和排料體內腔應清掃干凈，無臟物。5、檢查電動機的轉動方向與標志指示方向是否一致。（二）設備運轉時注意事項1、電動機運轉時應平穩，無異常音響，經常檢查溫升是否正常。2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。4、設備投料不得超過最高裝載系數。設備運轉時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內，造成局部物料結塊，致使負荷突然增加，損壞設備。高速混合機安裝工作1、混合機與電控箱分別安裝于水泥基礎，用地腳螺栓固定。2、混合機加熱用電阻加熱圈，經加熱夾套內的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體，電源線經地下護線管接入。3、混合機冷卻采用水冷卻，通過外套，冷卻環內通過冷卻水達到均勻。高速混合機保養與維護高速混合機在使用時，應制定保養規程，除按一般設備維護規則外，尚須注意下列事項：①一定要按設備的操作規程執行，這是對設備維護保養。②注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。③備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象；檢査V帶安裝的松緊程度；設備各部要清掃除污、除塵。混合機維修一般可一年內進行一次。注意以下幾點：①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。②拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。③檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換。