管材透光率檢測儀可用于測定塑料管材和管件的不透光性測定（顯示結果為百分比）。該儀器采用工業觸摸屏控制，觸摸屏操作。具有自動分析、記錄、存儲、顯示的功能。該系列產品廣泛應用于科研機構、大專院校、質檢部門、生產企業。

GB/T 21300-2007《塑料管材及管件 不透光性的測定》；

ISO7686:2005,IDT《塑料管材和管件不透光性的測定》；

1、可同時對四個試樣進行測試，若少于四個試樣也可通過選擇進行測試；

2、采用工業級抗干擾能力*的觸摸屏作為人機交互接口，操作過程簡單、方便；

3、光通量采集系統采用高精度光采集器和至少24位模數轉換電路。

4、具有對四個試樣、12個測量點自動識別，定位、跟蹤、移動測試的功能，即能實現全自動測量。

5、具有自動分析、記錄、存儲、顯示的功能。

6、儀器結構合理，性能穩定，高效、節能、操作簡單及維護方便。

1、控制方式：ARM核心板控制，試驗過程全自動，觸摸屏操作、顯示。2、管徑范圍：Φ16～Φ40mm3、光通量采集系統：采用高精度光采集器及24位模數轉換電路4、光波長：545nm±5nm，采用LED節能型標準光源5、光通量分辨率：±0.01%6、光通量測量誤差：±0.05%7、光柵：5種規格：16、20、25、32、408、采用光柵全自動更換系統，具有根據試 樣規格自動控制光柵移動、自動定位、自動跟蹤試樣的功能。9、自動進/出倉速度：384mm/min10、自動進/出倉移動距離：160mm±0.5mm11、試樣跟蹤系統移動速度：420mm/min12、試樣跟蹤系統定位精度：±0.1mm13、試樣架：5個，規格分別為16、20、25、32、40。

14、試樣架具有自動定位試樣，確保試樣表面與入射光垂直的功能。

15、具有一次連續完成同一管材樣品的4個試樣（每個試樣3個測量點）的自動識別、定位、跟蹤、移動測試的功能。

圖一、光源濾光裝置通透率圖表

試驗

方法提要

將試樣切成4組水平放置到試樣架，使管件的凸面面相平行光管，使波長為550±10的平行光分別在每一試樣上的同一圖面gao點的水平線的不同位置照射三次，求平均值，之后4組都測試完成后取平均值 da的值為該試樣的透光率。

故障排除

1.觸摸屏不亮，試驗機沒有反應

  故障原因：未通電。
    故障解決：接通電源。

2.測定數據誤差大

 故障原因：試樣沒有正確擺放在試樣架上。

故障解決：按出倉鍵將試樣推出，正確擺放試樣。

3.顯示數據偏大或錯誤

 故障原因：零點值可能不對。

故障解決：按推薦值設置零點值。

4.其他未盡故障

 請及時斷開電源與售后服務部門聯系。

儀器說明

a.不透光率測定儀主機

（圖-1）管材不透光率測定儀主機

1. 觸摸屏2. 試樣進出倉口3. 電源按鈕

b．試樣架

試樣架如圖2放置試樣時應按規定對應放置試樣。

（圖-2）

1.全光強透光孔，2.一號試樣，3.二號試樣，4.三號試樣，5.  4號試樣

注釋：正常做試驗時全光強透光孔不能放置任何物品。

c．光源

光源采用嚴格的波長限制裝置，使波長為546的綠光作為 da光通量，見圖3.

（圖-3）光源濾光裝置通透率圖

d.試樣的制備

應對生產商產品系列中壁厚薄的產品進行檢測，截取適當長度的管材或管件，環向等分為4等份作為式樣，如圖4。

對大口徑的管材可分別在4等份上再截取適當大小的式樣作為試樣。對小口徑的管材，當寬度達不到要求時，可在保證試樣厚度不發生明顯變化的情況下對試樣壓平。

試樣尺寸

可設定的標準試樣尺寸為Φ16，Φ20，Φ25，Φ32，Φ40。

試樣要求

試樣表面清潔，無明顯缺陷，如:氣泡、裂紋、飛邊、毛刺等。

試驗環境

試驗環境應在常溫、常濕下進行，即：環境溫度為10~35℃，相對濕度為45%~75%。如有特殊要求，在產品標準中規定。

（圖-4）

五. 試驗步驟

1.通電

接通AC~220V電源，按下主機上的電源鍵。

2.設定試樣尺寸

在主界面點擊“菜單"按鈕，則試驗界面會自動跳入到設置界面。主界面如：圖-5，設置界面請參照圖-6。

（圖-5）

（圖-6）

在此界面單擊“試樣設置"按鈕，則屏幕會自動跳入圖-7畫面；選擇單擊“歷史記錄按鈕，屏幕會自動跳入圖-8畫面"；“機器調試"與“校準設置"按鈕為場內調試用，設有密碼保護。

（圖-7）

此界面中可以輸入試樣編號，并選擇Φ16~Φ40按鈕中的任意一個作為當前的試樣尺寸，當試樣編號與試樣尺寸設置完成后，單擊“確認"按鈕即可。

（圖-8）

此界面是歷史記錄界面，本機共計存儲5次試驗結果，當前做完的數據始終存儲在’記錄1’中。

安放試樣

在主界面點擊試樣出倉按鈕,將試樣架推出,在試樣架上按規定安放好已經切好的試樣,完成后按試樣進倉按鈕將試樣放入試驗機主機。

開始試驗

試樣*進入主機之后點擊啟動按鈕，之后試驗機會根據輸入的試樣尺寸選擇相對應的光柵，當光柵選擇完畢后開始正式進行試驗，試驗機每完成一個點的測量后都會將數據顯示到主界面對應的位置上，4組試樣透光率測試完成后將生成該管材的透光率，試驗開始后無需人員在場，全程需要110秒鐘（包括復位時間），測試完成后試驗機自動復位，測試人員記錄好數據之后將試驗機電源關閉即可。

關閉電源

注：試驗完成后請記錄數據并關閉試驗機電源。

• 數據顯示*后，請等待機器復位后再關電源；

• 試驗儀啟動試驗后將自動進行測試組復位，進出倉操作；

• 試驗機具有試樣尺寸存儲功能，如果做相同孔徑的試樣，不必重復設置試樣尺寸。

（4） 請務必保持試樣架清潔，試樣架透光孔堵塞將導致測試結果不準確。

（5） 如果出、入倉試樣架或采集試樣架不能正常運行，可能的原因是超出了限位點，這時需要聯系廠家解決。

六. 校準

（圖-9）

校準程序在設備出廠時已經完成，因為光學設備大約一年后還需要重新校準方可使用，這是由設備自身特性決定的。

聲明：本操作只限本公司專業人員或在專業人員指導下進行，本公司不負責用戶自行操作時所造成的一切損失。如需要校準參考如下：

1.零點校準

在試驗設置界面單擊校準設備按鈕，輸入正確密碼后便可以進入 圖-9 的校準設置界面，先把試樣架*出倉，然后用*不透光的軟性物質堵住積分球的入口，當右側的數值穩定后單擊零點校準按鈕即可完成。

2.系數校準

系數校準時需要準備國家認定的標準物質或經過測定的標準管件，以及*不透光的樣片或管件，不透光的樣片或管件尺寸需與標準物質或標準管件的尺寸一致。操作方法如下：

• 在試樣設置界面選定用于校準的光柵尺寸；

• 在標準酶分儀的位置輸入標樣的值或者選擇相應的值；

• 單擊“光柵定位"按鈕，等待其操作完成；

• 單擊“全光強"按鈕，取得當前試樣尺寸的全光強；

• 單擊“試樣出倉"按鈕，待試樣*出倉后，將標樣放入對應尺寸的試樣架，如果標樣尺寸不合適，將試樣架的所有空隙均用*不透光的物質蓋住，之后點擊“試樣入倉"；

• 待試樣架*入倉之后，等待2秒，單擊“系數校準"按鈕，此時系數校準值顯示在當前系數的位置，如果能認可此值，就單擊“完成"按鈕。

• 當系數校準完成后單擊“試樣出倉"按鈕取出標準試樣或標準物質，點擊“主界面"或者“返回"按鈕，完成校準，可以進行正常實驗。

3.電機調試

在試驗設置界面單擊電機調試按鈕，輸入正確的密碼后畫面會自動跳到圖-10的畫面：

（圖-10）

電機調試畫面設置的目的是組裝調試和設備故障維護用。試樣正行、試樣反行按鈕用來控制采樣機的運行方向的，比如，采樣架運行到左位極限點的位置，并且觸碰到了限位開關，此時只能反向行駛，試樣出倉、試樣入倉的使用方法與上述情況一樣。在光柵選擇的位置輸入需要的光柵孔尺寸數值，單擊“定位光柵"按鈕則機器會運行到相應的孔徑位置，“機器復位"按鈕用于調整光柵孔的位置和試樣架的位置。