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電線電纜廠怎樣才能持續發展
業內專家建議：從以下幾個方面來打造電線電纜行業的循環經濟。首先，淘汰冷軋機和黑銅桿。用冷軋機軋制的生產工藝是落后的，而且其黑銅桿氧化物含量高、導電率低、性能差、承受拉力小、耗材、耗能、污染嚴重，必須淘汰。 目前，用連鑄連軋工藝生產技術在國內已相當普及，性能良好，但設備仍停留在70年代初期開發水平，技術上沒有多大創新。因此，電線電纜企業要積極推廣和使用新型的技術和設備。 再次，打造電線電纜行業的循環經濟還需要企業自主創新開發性能優良的電線電纜設備。目前，電線電纜主導產品的關鍵生產設備與*設備比較，技術水平差距仍然很大，主要表現在生產率低、自動化程度不高、能耗較大、可靠性較差，尚未滿足行業發展的需要，消化吸收嚴重滯后。電線電纜設備的技術水平、性能和可靠性一旦提高將對提高電線電纜產品質量、生產效率、材料利用率產生重要的積極作用。為減少與國外的差距，珠江電纜不遺余力地引進*的電線電纜生產技術、生產設備以及檢測設備，擁有國外*的拉絲設備、進口全自動化搖盤打包設備、*的造粒生產設備、自動化造粒管道輸送系統等，通過性能優良、高水平的電線電纜設備，打造電線電纜的循環經濟服務。 業內人士建議成立專業的“聚氯乙烯"廢料回收處理廠，定點加工，改作他用，避免產生二次污染。當下是我國工業化和城鎮化發展的重要階段，電線電纜企業要抓住電力工業發展的戰略機遇，大力發展循環經濟，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環境代價，取得大的經濟產出和少的廢物排放，實現“減量化、再利用、資源化"持續發展的目標。 我國電線電纜產業總的特點是“大而不強"。與國外企業相比，無論是管理水平、工藝水平還是技術含量、產品質量，我國企業都落后一步。行業內一組數據顯示：我國電線電纜設備利用率平均在30%左右，國外企業設備利用率常常保持在70%。某專家指出，導致我國電設備利用率低的原因一是產能過剩，二是電線電纜企業經常忽略的環保問題。對于個原因產能過剩，任何企業單槍匹馬地都無法解決;第二個環保問題，是每家企業就可以獨自面對的。 截至目前，國外生產的各種類型、各種用途的電線電纜，如高低壓電力電纜、控制電纜、通信電纜、船用電纜、車輛用電纜、高頻同軸電纜、市話電纜、儀表用電纜、建筑用分支電纜、光纜以及環保型電線電纜配套的包帶、接頭、終端等都已廣泛使用環保型產品，非環保型電線電纜在公共場所、教育場所等市場中所剩無幾。比如日本藤倉等電纜公司在開發了環保型電線電纜產品后，為了壟斷市場，積極推進政府頒布環保型電線電纜產品標準。 反觀我國電線電纜產業，大多電線電纜的生產過程污染十分嚴重;企業在制造、使用及廢棄處理過程中排放出大量的二惡英、鉛、鹵素等有毒物質。為響應推出綠色能源發展的大政方針，珠江電纜推出了低煙無鹵電纜等一系列綠色環保產品，通過實際行動支持環保，也只有這樣才能真正地做到經濟可持續發展。*，綠色電線電纜產品是循環經濟的載體，實現產品的綠色化，關鍵是要從設計開始。而綠色設計或生態設計是以環境為核心的，利用產品全生命周期評價技術將當代設計方法中眾多的局部設計方法統一為一個整體，以達到整體