回收二手LW200-LW800臥式螺旋離心機

 臥螺離心機由轉筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架首要部分組成。轉筒、螺旋推料器同向高速旋轉，轉筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉/分。分離原液經進料口進入高速轉動的轉筒內，在離心力的作用下液體中質量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內圈之出水孔經出液口排出，沉渣由螺旋推料器推送到轉筒的圓錐端經出渣口排出。

　　工作過程

　　長徑比高干度離心機將分離進程的不同階段優化組合在一個有限的空間內完成，提高污泥干燥度。

　　污泥與藥劑混合階段

　　污泥用泵打入離心機，藥劑在高位自流或低位泵入與污泥在管道中混合，加藥與離心機相距一定的距離，保證藥劑反應作用，到達較佳狀況進入分離區。

　　分離階段

　　在高速運轉所產生的離心力的作用下，絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降，分離的上清液通過在轉鼓尾端的堰口排出。

　　污泥排放階段

　　經差速變速的螺旋推進器將沉降固體緩慢推送至卸端，污泥在離心力的作用下得到進一步緊縮分離，使污泥到達高干度排出。

　　臥螺離心機特色        回收二手LW200-LW800臥式螺旋離心機

　　長徑比離心脫水機，技術*，結構合理。電傳動高速主轉筒和擺線差速的螺旋退料器。這種規劃的特色：體現為低功率、高作用、操作簡略、修理方便、運行成本低等特色。

 一般臥螺離心機的轉鼓轉速在3000左右，因此可以在這個值上進行調整。適當提高其轉速，可以增加離心力，增強離心效果。但是如果轉速太高的話，就會帶來一些不良作用，會使得離心機的機械磨損增加，所以需要進行綜合考慮，確定合適的范圍。 2、干固體負荷：是指臥螺離心機每小時處理的不揮發固體重量，單位為KgDS/h。一般來講，離心機的干固體負荷應不超過其承受能力，否則會增加懸浮物的量，從而增加處理量。 3、差速：是指轉鼓轉速與螺旋轉速之差，也就是這兩者的相對轉速。改變差速，會影響到處理效果。差速過大，則會使轉鼓與螺旋之間的相對運動加大，會增加對液環層的擾動程度，反而會產生不利影響。所以說要根據物料性質、處理量大小以及處理要求來確定離心機的差速，以便獲得較高的處理能力。 4、長徑比：轉鼓速度如果一定的話，那么長徑比越大，離心機的處理能力就越大，分離效果就越好，反之則相反。 了解了相關運行參數，對臥螺離心機的原理就不難理解了。工作原理：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。可保持進泥的固相粒子沉降后無需流經整個機體，就可于進泥口附近直接被螺旋輸送器刮走。在轉鼓沉降區螺旋輸送器的螺旋葉片采用帶狀形式，減小了螺旋對分離液的擾動作用，提高了分離效果。在轉鼓內壁加工溝槽，防止螺旋體和葉片的磨損，在螺旋葉片刮泥部位加裝硬質合金塊；在螺旋進料口和轉鼓出渣口加裝可更換硬質合金套以增強耐磨性。離心機攔截板安裝在螺旋直段與錐段的過渡處，使固相被進一步壓縮，固相更干，液池深度深，液相在轉鼓中澄清時間長。 臥螺離心機過流板安裝在排液端端蓋內側的螺旋末端主軸上，為圓盤式結構，中心開有主軸安裝孔，在主軸安裝孔周邊均勻地開有一組過流孔，可避免液相排出時夾雜著少數固相顆粒，出液更清。未沉降到底的固相也會被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。從根本上取代目前原始落后的處理方式，提高處理效率，降低處理費用，保護供應二手500型臥螺離心機做到現場文明施工。能夠有效、及時的調整差轉速，來保證臥螺離心機穩定的分離效果。高速旋轉的轉鼓內裝有輸料螺旋,其旋轉方向與轉鼓相同,但兩者之間由差速器產生一定的速度差，懸浮液從進料管進入機內，在離心力的作用下，懸浮液固相被沉降在轉鼓內壁