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更新時間:2024-08-25 11:24:27瀏覽次數:338
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德國rexroth泵PGZ種類多
力士樂致力于為各類機械和系統設備提供安全、精準、高效以及高性價比的傳動與控制技術。公司融合的應用經驗,研發創新的產品,為行走機械、機械應用與工程、工廠自動化及可再生能源每一個細分市場的客戶量身定制系統解決方案及服務。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、氣動、齒輪、線性傳動及組裝技術。公司業務遍及80多個國家,擁有37,500多名專業員工,2012年的銷售額近65億歐元。
業務部門
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可再生能源:
風能
產品組群
驅動技術、電子傳動與控制技術、澆注成型技術、齒輪技術、工業液壓、線性傳動技術、行走液壓、組裝技術、氣動、擰緊與焊接技術
上海興拓機械在歐美有多個分子公司,整個集團在行業內經營十幾年專門致力于從事上*工業產品的進出口業務。在公司全體員工的努力及廣大客戶和業界同仁支持之下,公司業務迅速拓展,產品已經廣泛應用于大中型電廠、冶金、石化、環保、紡織、鐵路、船舶、醫藥機械、包裝機械、紡織機械、食品機械、航天航空、樓宇控制等現代工業自動化領域。
液壓泵是液壓系統的動力元件,是靠發動機或電動機驅動,從液壓油箱中吸入油液,形成壓力油排出,送到執行元件的一種元件。液壓泵按結構分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。
液壓泵工作原理
是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時,柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線的下降部位時,彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增 大,泵就不斷吸油和排油。
Gerotor泵具有恒定排量
PGZ
幀大小4,5
尺寸20...140
大工作壓力15bar
大排量136.3cm?
特征
具有固定排量的低壓泵
極低的運行噪音
適用于廣泛的粘度和速度范圍
出色的吸力特性
可與軸向柱塞泵,內齒輪泵和葉片泵組合使用
用途:工業或移動應用中的低壓冷卻,過濾器或潤滑劑回路,例如塑料加工機器,機床,壓力機和風力渦輪機。
一般技術數據
液壓泵的基本性能參數
1.液壓泵的壓力
(1)工作壓力液壓泵的工作壓力是指泵實際工作時輸出油液的壓力。工作壓力取決于外負載的大小和排油管路上的壓力損失,而與液壓泵的流量無關。若負載增加,泵的工作壓力隨之升高,負載減小,泵的工作壓力降低。
(2)額定壓力液壓泵在正常工作條件下,按試驗標準規定連續運轉正常工作的高工作壓力,即在液壓泵銘牌或產品樣本上標出的壓力。
(3)高壓力液壓泵的工作壓力隨負載的增加而增加,當工作壓力增加到液壓泵本身的強度允許值和允許的大泄漏量時,液壓泵的工作壓力就不能再增加了,這時液壓泵的工作壓力為高工作壓力,也就是按試驗標準規定,允許液壓泵短暫運行的高壓力值。
考慮液壓泵在工作中應有一定的壓力儲備,并有一定的使用壽命和容積效率,通常它的工作壓力應低于額定壓力。
2.液壓泵的排量和流量
(1)排量在不考慮泄漏的情況下,泵軸每轉一轉所排出油液的體積,用V表示,其常用單位為mL/r。液壓泵的排量取決于液壓泵密封腔的幾何尺寸,不同的泵,因結構參數不同,所以排量也不一樣。
(2)理論流量在不考慮泄漏的情況下,液壓泵在單位時間內所排出的油液體積,用qt表示,單位為L/min。排量和理論流量之間的關系為
qt=nV
式中n——液壓泵的轉速;
V——液壓泵的排量。
(3)實際流量指液壓泵在實際工作時,在單位時間內所排出的油液體積,用q表示,單位為L/min。由于液壓泵在工作中存在泄漏損失,所以液壓泵的實際流量總是小于理論流量,即
q=qt-△q
△q為泵的泄漏量,它與泵的工作壓力p有關,隨工作壓力夕的增高而加大,泵的流量與壓力之間的關系如右圖所示。
(4)額定流量液壓泵在額定轉速和額定壓力下工作時實際輸出的流量,用qn表示。泵的產品樣本或銘牌上標出的流量為泵的額定流量。
3.液壓泵的功率
液壓泵一般由電動機驅動,輸入量是轉矩和轉速,輸出量是液體的壓力和流量。輸入功率Pi和輸出功率
P0分別為
Pi=wTi=2πnTi
Po=pqt=pnV
式中Ti——泵的實際輸入轉矩;
——泵的角速度。
如果不考慮液壓泵在能量轉換過程中的損失,則輸出功率等1二輸入功率,也即泵的理論功率Pt為
Pt=pqt=pnV=2πnTt
式中Tt——泵的理論輸入轉矩。
4.液壓泵的效率
實際上,液壓泵在能量轉換過程中是有損失的,輸出功率總是小于輸入功率,兩者之問的差值即為功率損失,功率損失可分為容積損失和機械損失兩部分。
(1)容積效率容積式液壓泵的吸油腔和排油腔在泵內雖然被隔開,但相對運動件間總是存在著一定的間隙,因此泵內高壓區內的油液通過間隙必然泄漏到低壓區。液壓油的黏度愈低、壓力愈高時,泄漏就愈大。此外,液壓泵在吸油過程中,由于吸油阻力大、油液太黏或泵轉速太高等原因都會造成泵的吸空現象,使密封的工作容積不能充滿油液,也就是液壓泵的工作腔沒有被充分利用。存在這些因素,使液壓泵有容積損失,其中內泄漏是造成容積損失的主要原因。衡量容積損失的指標是容積效率,容積效率是泵的實際輸出流量與理論流量的比值,用ηv表示。
ηv=q/qt=q/Vn=qt-(△q/qt)=1-(△q/qt)
式中q——-泵的實際流量,L/min;
qt——-泵的理論流量,L/min;
△q——泵的泄漏量,L/min。
(2)機械效率機械損失是因相對運動件間的摩擦阻力與液體的黏性而產生的黏滯阻力而造成的轉矩上的損失。使泵的實際輸入功率大于理論上需要的功率。液壓泵的理論輸入轉矩Tt與實際輸入轉矩T的比值稱為機械效率。用ηm表示
ηm=Tt/Ti
(3)總效率衡量功率損失的指標是總效率。它是液壓泵的輸出功率與輸入功率的比值,用2π表示。
η=P0/Pi=pq/2πnTi=(q/Vn)(pV/2πTi)=ηvηm
式(9)表明:泵的總效率等于容積效率與機械效率的乘積。
液壓泵保壓回路
在保壓過程中,液壓泵仍然輸出較高的壓力。如果液壓泵為定量泵,則其輸出的壓力油除少部分用于補償泄漏外,其余壓力油幾乎全經溢流閥流回液壓油箱,這樣波壓傳動系統功率損失很大,發熱嚴重,適合于保壓時間較短的小功率的液壓傳動系統使用。如果液壓泵為變量泵,在保壓時變量泵的輸出壓力也比較高,但其輸出流量幾乎等于零,因此液壓傳動系統的功率損失比較小,能隨泄漏量的變化而自動地調節輸出流量,具有較高的效率。
保壓回路的功用是使液壓傳動系統在液壓缸不動或因工件變形而產生微小位移的工況下保持穩定不變的壓力。保壓性能的兩個主要指標為壓力穩定性和保壓時間。簡單的保壓回路是使用密封性能較好的液控單向閥的回路,但是由于液壓控制閥類元件存在內泄漏,使得這種回路保壓時間短,壓力不太穩定。
運用領域
在化工和石油部門的生產中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經過復雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調節溫度。
在農業生產中,泵是主要的排灌機械。我國農村幅員廣闊,每年農村都需要大量的泵,一般來說農用泵占泵總產量一半以上。
在礦業和冶金工業中,泵也是使用多的設備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水等。
在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環水泵和灰渣泵等。
在國防建設中,飛機襟翼、尾舵和起落架的調節、軍艦和坦克炮塔的轉動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等。
總之,無論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運行。正是這樣,所以把泵列為通用機械,它是機械工業中的一類主要產品。
產品描述
建立
PGZ型液壓泵是具有恒定排量的齒輪泵。
它們基本上包括:法蘭殼體(1),軸(2),置換器元件內轉子(3)和齒輪轉子(4)以及驅動盤(5)和蓋(6)。
吸氣和置換程序
通過驅動盤,軸沿指示的旋轉方向驅動內轉子。內轉子與齒輪轉子齒輪嚙合以轉動它。
在吸入范圍(S)中打開的齒隙吸入液壓流體。吸力和壓力范圍的分離通過由間隙(R)產生的徑向間隙(R)在嚙合區域(Z)的相對側實現。
齒輪轉子的齒廓和內轉子相互滑動。
在壓力范圍(P)內,液壓流體通過腔室變小而被泵入壓力端口。
屬性
具有擺線輪廓的齒具有大的嚙合長度。填充和位移區域覆蓋大的旋轉角度。這允許很小的流動脈動并因此具有非常低的操作噪音。
軸和置換器由滑動軸承支撐,并且當它們按預期使用時以無磨損的方式工作。
Gerotor泵PGZ是自吸式的。
使用的材料
法蘭外殼(1):鋁軸(2),內轉子(3),齒輪轉子(4)和驅動盤(5):鋼蓋(6):鑄鐵
泵的六種工藝保護線,你知道嗎?
泵的保護線有6種,其作用是為了使泵體不受損害和正常運轉,根據使用條件設置泵的保護管線。
(1)暖泵線——在輸送介質溫度大于200℃的高溫油品時,有備用泵的情況下應設置DN20~25暖泵線;
(2)小流量線——當泵的工作流量低于泵的額定流量30%時,應設置泵在低流量下正常運轉的小流量線;
(3)平衡線——對于輸送常溫下飽和蒸汽壓高于大氣壓的液體或處于泡點狀態的液體,為防止進泵液體產生蒸汽或有氣泡進入泵內引起汽蝕應加平衡線;
(4)旁通線——用于泵的試運轉或非正常操作狀態下出口主閥關閉時,仍能使泵處于運轉。一般在閥前后壓差非常高的場合設置帶有限流孔極的旁通閥;
(5)防凝線——輸送在常溫下凝固的高傾點或高凝固點的液體時,其備用泵和管道應設防凝線,以免備用泵和管道堵塞(泵管家值得關注);
(6)安全閥線——對于電動往復泵、齒輪泵和螺軒泵等容積泵,在出口側設安全閥線,當出口壓力超過定壓值時,安全閥起跳,流體返回泵人口管。
修泵前的準備工作:修泵前首先要確定修泵要修泵的那部份,確定泵都有什么病況。
修泵前的準備工作:修泵前首先要確定修泵要修泵的那部份,確定泵都有什么病況。
(1)泵的使用總壽命是多長時間?泵不是使用多長時間都行,如果超出十多年,這臺泵基本上就沒有維修價值。因為鋼材也是有一定的周期性,鋼基會產生會分離層及泵殼變形。
(2)了解上次修泵使用到目前是多長時間?上次修泵更換的零件是那的產品?上次維修泵的人員維修水平?
(3)現泵的高使用壓力達到是多少bar?泵的變量機構調靈敏度,(響應)反饋速度?泵的使用溫度是多少?
(4)挖掘機掛液壓錘沒有?挖掘機使用液壓錘多長時間?
(5)泵有什么樣的噪聲?分辨噪聲是機械造成的還是液壓噪聲?
(6)使用什么型號的液壓油?油質現達到什么程度?把挖掘機的液壓油箱內部的液壓油全部放凈,查后油質?查看油箱底板的雜質有多少?都是什么樣的雜質?如果液壓油質劣化,就必需要求機主更換液壓油。
外形尺寸
框架尺寸4和5,類型... VE4
PGZ 4-1X / ... RA07VE4
PGZ 5-1X / ... RA07VE4
傳動軸圓柱形,
4孔安裝法蘭,符合ISO 3019-2和VDMA 24560標準
尺寸單位為mm
外形尺寸
傳動軸圓柱形,
4孔安裝法蘭,符合ISO 3019-2和VDMA 24560標準
尺寸單位為mm
傳動軸齒輪,
SAE 2孔安裝法蘭
尺寸單位為mm
液壓泵修理中,沒有液壓泵試驗臺德還是占絕大多數的,沒有泵試驗臺也有好處,好處就是省心,省力,省時。沒有泵試驗臺,泵不用上機,用手工方法也是能把泵的壓力值測試出來.
一般世界上的液壓柱塞泵都有二套變量機構,一套為“電液”變量控制機構,這套變量機構是要保證泵在正常的工作情況下與發動機的輸出功率扭矩恒定。另一套為機械變量機構,泵有機械變量機構的“目的”是:在泵的液控變量失效情況下,采用機械強行變量,讓泵的定量油液排出,這樣能使機器強行動作,用以來完成某一項特定的要求.
液壓泵的功率損失分析
壓泵工作時存在兩種損失,一是容積損失,二是機械損失。
液壓泵的功率損失分析
壓泵工作時存在兩種損失,一是容積損失,二是機械損失。
液壓泵的功率損失分析,無外乎這兩種
1、造成容積損失的主要原因
①.容積式液壓泵的吸油腔和排油腔在泵內雖然被隔開,但相對運動同總是存在著一定的間隙,因此泵內高壓區內的油液通過間隙必然要泄漏到低壓區。液壓油的黏度愈低、壓力愈高時,泄漏就愈大。
②.液壓泵在吸油過程中,由于吸油阻力太大、油液太粘或泵軸轉速太高等原因都會造成泵的吸空現象,使密封的工作容積不能充滿油液,也就是說液壓泵的工作腔沒有被充分利用。
由于上述原因,使液壓泵有容積損失。但是,只要泵的設計正確,使用合理,其中的第二種原因造成的損失是可以克服的,即可以減少泵的容積損失。然而,液壓泵工作時因泄漏所造成的容積損失是不可避免的,也就是泵的容積損失可以近似地看作全部由泄漏造成,使液壓泵的實際流量總小于理論流量。實際流量與理淪流量的比值稱為容積效率,它表示液壓泵容積損失大小的程度。液壓泵的容積效率表示液壓泵容積損失大小的程度。
2、造成機械損失的主要原因
①.液壓泵工作時,各相對運動件,如軸承與軸之間、軸與密封件之間、葉片與泵體內壁之間有機械摩擦,從而產生摩擦阻力損失。這種損失與液壓泵的輸出壓力有關,輸出壓力愈高,則摩擦阻力損失愈大。
②.油液在泵內流動時,由于液體的黏性而產生黏滯阻力,也會造成機械損失。這種損失與油液的黏度、泵的轉速有關,油液越黏、泵的轉速越高,則機械損失越大。
由于上述原因,使泵的實際輸人功率大于理論上需要的功率。液壓泵的理論輸入功率與實際輸入功率的比值稱為機械效率,它表明功率損失的程度。液壓泵的輸出功率與輸入功率的比值稱為液壓泵的總效率。
上海興拓機械,總部位于中國的經濟中心上海,交通環境四通八達,經常程度十分發達。公司從事自動化機械設備和電線電纜、發電機、傳感器等設備的貿易已經超過了十年。十年來一直為所有的客戶提供優質的設備。整個集團在美國和德國都有自己的分公司。可以從廠家直接拿貨、保證貨源、*、貨期短、種類齊全、質量有保障。
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