德國原裝REXROTH泵直供

上海興拓機械，總部位于中國經(jīng)濟(jì)中心上海，在美國、德國等歐美國家都有分公司。長期經(jīng)營機械設(shè)備、儀器儀表、電線電纜、液壓元器件、傳感器、機電設(shè)備、電子產(chǎn)品、閥門、環(huán)保設(shè)備、化妝品銷售等。
ABB電機、ABB變頻器、力士樂馬達(dá)、力士樂過濾器、力士樂伺服馬達(dá)、UE（代理）、西門子模塊、西門子電機、西門子變頻器、賀德克過濾器
可滿足不用戶的不同產(chǎn)品需求。公司自主報關(guān)，國外采購，以保證良好的服務(wù)為宗旨。合格的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，與工業(yè)自動化的產(chǎn)品結(jié)合。廠家直供，一手貨源。
公司有做德國500個品牌，歐州300多個品牌，美國200多個品牌。HAWE哈威,ASCO阿斯卡,寶德BURKERT，F(xiàn)ESTO費斯托，ABB,UE,BOSCH-REXROTH博世力士樂，IFM易福門，TURCK圖爾克，P+F倍加福，BALLUFF巴魯夫，SICK施克，STEIMEL施*泵，HIRSCHMAN赫斯曼，MURR穆爾，HYDAC賀德克。

REXROTH力士樂，REXROTH不僅是世界*強公司，也是世界高科技企業(yè)之一，50多年來，BoschRexroth集團(tuán)及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動領(lǐng)域高科技產(chǎn)品，產(chǎn)品和品牌已享譽。
力士樂的產(chǎn)品是*的，因為在世界市場上，目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術(shù)，專門化與一體化并舉。正因如此，博世-力士樂在液壓傳動、控制及移動技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。力士樂（Rexroth）為工業(yè)及工廠自動化、行走機械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動、控制與移動解決方案；作為超過50萬客戶的共同選擇，力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動以及機電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂氣動產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上，以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實現(xiàn)動力的操作和控制。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托，Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗，產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺、推進(jìn)系統(tǒng)、舵機系統(tǒng)、發(fā)動機控制系統(tǒng)等等
業(yè)務(wù)部門
行走機械：
建筑機械、物料搬運設(shè)備、農(nóng)業(yè)與林業(yè)機械、商用/公路汽車
機械應(yīng)用與工程、工廠自動化:
運動機構(gòu)、汽車工業(yè)、采礦業(yè)、石油和天然氣鉆探（地面）、舞臺技術(shù)、化工業(yè)、印刷與紙張?zhí)幚怼⒛茉醇夹g(shù)、物料輸送、玻璃機械制造、橡膠加工、半導(dǎo)體和電子工業(yè)、木工行業(yè)、水平定向鉆機、發(fā)動機、塑料機械和拉磨機、冶金、礦山設(shè)備、組裝與裝卸、挖泥船、近海工程、加工與包裝、測試技術(shù)、回收和垃圾處理、船舶工程、運動模擬技術(shù)、太陽能、機床（切削）、水利工程、盾構(gòu)機、金屬成形機床和壓機、傳送技術(shù)、流體動力研究、船廠設(shè)備、水泥工業(yè)、制糖工業(yè)、紙漿和造紙機械。
可再生能源：
風(fēng)能
產(chǎn)品組群
驅(qū)動技術(shù)、電子傳動與控制技術(shù)、澆注成型技術(shù)、齒輪技術(shù)、工業(yè)液壓、線性傳動技術(shù)、行走液壓、組裝技術(shù)、氣動、擰緊與焊接技術(shù)
泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結(jié)構(gòu)，可分直線泵，和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流，不能輸送固體。
內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動，在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。
內(nèi)嚙合齒輪泵，固定排量
PGH-3X
機座大小
4,5
規(guī)格
20…250
組件系列
3X
大工作壓力
350bar
大排量
250.5cm?
特征
固定排量
低工作噪音
低脈動流量
由于具有密封間隙補償，因此在低速和低粘度情況下也可實現(xiàn)高效率
適合較大的粘度和速度范圍
所有機座大小和規(guī)格之間可以相互組合
可與軸向柱塞泵、內(nèi)嚙合齒輪泵和葉片泵組合
適合使用HFC油液運行（密封件設(shè)計“W”）
用途：
適用于具有較大負(fù)載循環(huán)數(shù)的大功率、高壓的耐疲勞驅(qū)動器，例如，塑料加工機、自動化壓力機、鑄造機和其他使用蓄能器充液操作的應(yīng)用

應(yīng)用
內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體，輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠，甚至半固態(tài)液體。
產(chǎn)品描述

建立

PGH.-3X型液壓泵是間隙補償內(nèi)齒輪泵，具有恒定排量。

它們基本上包括：安裝法蘭（1），外殼（2），帶有貫穿驅(qū)動裝置（3）的蓋子，小齒輪軸（4），內(nèi)齒輪（5），滑動軸承（6），軸向墊圈（7）和止動器銷（8）以及由段（9），段支撐（10）和密封輥（11）組成的徑向補償。

吸氣和置換程序

流體動力學(xué)安裝的小齒輪軸（4）沿所示的旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動內(nèi)齒輪內(nèi)齒輪（5）。

在吸入范圍內(nèi)打開的齒隙吸入流體。從吸入范圍（S）到壓力范圍（P），流體被輸送到小齒輪和內(nèi)齒輪的齒隙中。

在那里，流體從閉合齒間隙移位并輸送到壓力端口（P）中。

吸入和壓力范圍由徑向補償元件（9至11）和內(nèi)齒輪與小齒輪軸之間的齒嚙合分開。

軸向補償

壓力范圍內(nèi)的位移區(qū)域由軸向墊圈（7）軸向密封。

在軸向墊圈的背離位移區(qū)域的側(cè)面上施加壓力場（12）。這些區(qū)域使軸向墊圈相對于位移區(qū)域平衡，從而實現(xiàn)*的密封和低機械損失。

徑向補償

徑向補償元件包括段（9），段支撐（10）和密封輥（11）。

區(qū)段（9）和區(qū)段支撐（10）布置在壓力場中，使得所產(chǎn)生的壓縮力基本上被止動銷接受。

小的壓縮力部件將分段和分段支撐件壓在小齒輪軸和內(nèi)齒輪的齒尖上，并且以這種方式通過自動間隙調(diào)節(jié)將壓力范圍密封到吸入范圍。

這是在整個運行時間內(nèi)持續(xù)保持高容積效率的先決條件。

通過位于其間的密封輥可以實現(xiàn)段和段支撐的間隙調(diào)節(jié)。

流體動力和靜壓安裝

小齒輪軸（4）由流體動力潤滑的徑向滑動軸承（6）接受。

內(nèi)齒輪（5）靜壓安裝在殼體中。

齒輪齒系統(tǒng)

具有漸開線邊緣的齒輪齒系統(tǒng)具有大的嚙合長度，用于很小的流量和壓力脈動，因此保證了低噪音運行。

PGH型液壓泵是間隙補償內(nèi)齒輪泵，具有固定排量。流體動力學(xué)安裝的小齒輪軸驅(qū)動內(nèi)齒輪。小齒輪軸和在吸入范圍內(nèi)打開的內(nèi)齒輪齒間隙吸入液壓流體并將其輸送到壓力范圍。吸入和壓力范圍由徑向補償元件和內(nèi)齒輪與小齒輪軸之間的齒嚙合分開。

使用材料

泵的材料可以是不銹鋼（SS 316或SS 304），鑄鐵等它取決于泵的應(yīng)用。316不銹鋼在水工業(yè)和制藥應(yīng)用程序的正常使用，作為不銹鋼在高溫下產(chǎn)生更好的效果。

電動式

采用600W有刷電機，自重輕，動力強；泵體設(shè)計高，低壓二段式，方便高效；

閥體采用電磁鐵驅(qū)動回位，到達(dá)設(shè)定壓力，自動泄壓歸零，以延長工具頭使用壽命，小油箱設(shè)計，外置空氣閥，便于油氣交換，使用十分方便；

做單油路使用，推動單油路油壓工具：（如沖孔機，彎曲機，小噸位各類壓鉗等）。

充電式

采用充電式電池作為驅(qū)動動力；

泵機及電池一體化設(shè)計，便于攜帶；

體積小，重量輕，便于高空及野外沒有電源情況下的作業(yè)；

REC-P2單動式充電液壓泵能推動60噸以下單動工具作。

汽油式

具有全自動、半自動和手動多種操作功能。作業(yè)訊速，效率高，是市面上新型，*的液壓泵。

儲油量10L，能承受大量作業(yè)量，工作時間較長也不致造成引擎過熱。

輕松推動60噸、100噸、200噸、單動式以及復(fù)動式壓接工具。

當(dāng)壓力達(dá)到700kgf/ cm2 后引擎便會自動轉(zhuǎn)為怠速狀態(tài)。

可觀察油缸容量，抽氣通風(fēng)設(shè)計。

噪音極低，是環(huán)保型汽油機液壓泵。

手動操作開關(guān)可手動控制壓接，采用電路板遙控，具有全自動和半自動操作功能。全自動操作只要點擊按鈕，可實現(xiàn)自動壓接和泄壓及復(fù)位工作。

儲油量：10L

吐油量：低壓7.5L/分高壓1.2L/分

動力：2.7PS/3600RPM4沖程汽油機

尺寸（mm）：長×寬×高 650×370×500

手動式

采用低、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設(shè)計，出油快，操作省力；

泵浦高設(shè)定壓力：700kg/cm2；

系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力后自動卸壓；

適合壓接、切斷、沖孔等單動分體式工具，可配油管長達(dá)3m；

配置：帶2m油管一根。

腳踏式

采用低、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設(shè)計，出油快，操作省力；

泵浦高設(shè)定壓力：700kg/cm2；

系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力后自動卸壓；

適合壓接、切斷、沖孔等單動分體式的工具，可配油管長達(dá)3m。

有時候一個很細(xì)節(jié)的因素都會影響液壓泵的正常運轉(zhuǎn)

液壓泵在吸油和壓油過程中，瞬時流量是不均勻的，隨時間而變化。但是，在液壓泵連續(xù)轉(zhuǎn)動時，每轉(zhuǎn)中各瞬時的流量卻按同一規(guī)律重復(fù)變化，這種現(xiàn)象稱為液壓泵的流量脈動。

常用液壓泵的類型主要可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等四類。齒輪泵屬于容積型回轉(zhuǎn)式一類的泵通過借助于齒輪副輪齒脫開嚙合側(cè)和進(jìn)入嚙合側(cè)在密封殼體內(nèi)形成的工作容積的周期性變化，實現(xiàn)工作流體的輸送。葉片泵通過葉片受離心力緊貼定子內(nèi)表面移動形成工作容積的周期性變化完成吸排油。柱塞泵用柱塞和油缸體作為主要工作構(gòu)件，當(dāng)柱塞在缸體的柱塞孔中作往復(fù)運動時，由柱塞和缸體組成的密閉容積工作容積發(fā)生容積變化，完成吸排油過程。螺桿泵依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿相互之間形成周期性變化的容積完成吸排油過程。

由于其結(jié)構(gòu)等原因，液壓泵產(chǎn)生的流量是周期性脈動的，由此可引起液壓系統(tǒng)壓力產(chǎn)生周期性的脈動。這種壓力脈動在系統(tǒng)中會產(chǎn)生周期性的壓力波將導(dǎo)致系統(tǒng)中各元件作周期性的振動、爬行、噪聲，甚至損壞。

流量脈動對工作部件的影響

液壓泵的流量脈動會引起壓力脈動，從而使管道，閥等元件產(chǎn)生振動和噪聲。而且，由于流量脈動致使泵的輸出流量不穩(wěn)定，影響工作部件的運動平穩(wěn)性，尤其是對精密的液壓傳動系統(tǒng)更為不利。通常，螺桿泵的流量脈動小，雙作用葉片泵次之，齒輪泵和柱塞泵的流量脈動大。

降噪

噪聲污染成為世界范圍內(nèi)的環(huán)境問題，在工業(yè)領(lǐng)域尤為嚴(yán)重。軸向柱塞泵是液壓系統(tǒng)主要噪聲源，其流體噪聲能夠激發(fā)相連管道、閥等相關(guān)元件振動，致使整個液壓系統(tǒng)氣動噪聲加劇。泵源流量脈動是軸向柱塞泵流體噪聲的主要激振源，具有高頻、大流量的特點，由于現(xiàn)有高頻動態(tài)流量計不能直接測試，只能采用間接方法測量。ISO標(biāo)準(zhǔn)“二次源”法是測試容積泵泵源流量脈動的間接方法，該方法基于波的傳遞理論和管道壓力動態(tài)特性，應(yīng)用頻率特性已知的輔助泵、閥等改變被測泵所在測試系統(tǒng)的終端阻抗，通過傳感器同步測試被測泵和輔助泵、閥之間相連管道不同位置處動態(tài)壓力推導(dǎo)泵源流量脈動。這一方法適用于多種類型容積泵，測試精度較高，但是系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜，當(dāng)傳感器距離是壓力波波長的整數(shù)倍時，不能準(zhǔn)確測試泵源流量脈動。

液壓泵保壓回路

在保壓過程中，液壓泵仍然輸出較高的壓力。如果液壓泵為定量泵,則其輸出的壓力油除少部分用于補償泄漏外,其余壓力油幾乎全經(jīng)溢流閥流回液壓油箱，這樣波壓傳動系統(tǒng)功率損失很大,發(fā)熱嚴(yán)重，適合于保壓時間較短的小功率的液壓傳動系統(tǒng)使用。如果液壓泵為變量泵,在保壓時變量泵的輸出壓力也比較高,但其輸出流量幾乎等于零,因此液壓傳動系統(tǒng)的功率損失比較小，能隨泄漏量的變化而自動地調(diào)節(jié)輸出流量,具有較高的效率。 

保壓回路的功用是使液壓傳動系統(tǒng)在液壓缸不動或因工件變形而產(chǎn)生微小位移的工況下保持穩(wěn)定不變的壓力。保壓性能的兩個主要指標(biāo)為壓力穩(wěn)定性和保壓時間。較簡單的保壓回路是使用密封性能較好的液控單向閥的回路，但是由于液壓控制閥類元件存在內(nèi)泄漏,使得這種回路保壓時間短，壓力不太穩(wěn)定。

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