德國原裝rexroth過濾器25TE

REXROTH在大陸的合作進程中，吸收大量合作機構，BOSCH-REXROTH（博世-力士樂）的液壓備件、力士樂氣動備件、力士樂工控備件等產品。公司憑借著力士樂產品種類齊全、價格低、供貨期快、售后服務有保證等優勢，已與國內各大力士樂分銷商、生產配套廠、力士樂液壓系統使用客戶，建立了長期供貨及信任關系。同時為了縮短供貨期保證客戶的貼身利益，我們還專門建立了BOSCH-REXROTH常用備件的庫存，并派專人進行管理。

涉及行業

壓路機、混泥土攪拌車、機床、汽車、紡織工業、輕工業、鋼廠、采礦業、油田、石化、風能、通用自動化、水利工程、海事工程、冶金、塑料機械、通用機械、壓機、鉆孔機、叉車、推土機、起重機、裝載機、混泥土泵、挖掘機、印刷與紙張處理、食品包裝、木工機械、橡膠、電子和半導體。

產品

REXROTH力士樂

REXROTH柱塞泵，REXROTH齒輪泵

REXROTH葉片泵，REXROTH電磁閥

REXROTH換向閥，REXROTH油泵，

REXROTH導軌， Rexroth隆興液壓，

REXROTH滾珠絲桿，REXROTH滑塊，

REXROTH比例閥，REXROTH壓力閥

REXROTH傳感器，REXROTH馬達

REXROTH伺服閥，REXROTH繼電器

產品特點

1. 參數高：額定壓力高，轉速高，力士樂油泵的驅動功率大

2. 效率高，容積效率為95%左右，總效率為90%左右

3. 壽命長

4. 變量方便，形式多

5. 單位功率的重量輕

6. 力士樂柱塞泵主要零件均受壓應力，材料強度性能可得以充分利用

REXROTH過濾器，它由兩部分組成：已被廣泛應用于冶金、化工、紡織、印染、電鍍、醫藥、食品等行業中的固液分離。

過濾器（filter）是輸送介質管道上*的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經過過濾器濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

雙油箱安裝過濾器，帶符合博世力士樂標準的過濾器濾芯

25TE

規格

0101…1051

組件系列

2X

大工作壓力

25bar

油口G1,G11/2,SAE2"，3000psi,SAE3"，3000psi

工作溫度

-10…+100°C

特征

適用于油箱安裝和管式安裝的過濾器

高效的特殊過濾材料

可在較大壓差范圍內過濾非常細小的顆粒，具有很強的納污能力

過濾器濾芯抗壓強度高

可選配不同的背壓指示器

過濾器濾芯中的旁通閥

帶集成式防灰護圈的過濾器濾芯

相關產品型號推薦：

25TE0101-H3XL

25TE0201-H3XL

25TE0351-H3XL

25TE1051-H3XL

25TE0101-H6XL

25TE0201-H6XL

25TE0351-H6XL

25TE1051-H6XL

25TE0101-H10XL

25TE0201-H10XL

25TE0351-H10XL

25TE1051-H10XL

25TE0101-H20XL

25TE0201-H20XL

25TE0351-H20XL

25TE1051-H20XL

產品說明

油箱安裝過濾器位于回油管路中，用于直接安裝到液壓或潤滑系統的油箱上。此外還可將該過濾器作為嵌入式過濾器安裝于管道內。

該過濾器的基本構成為過濾器蓋(1)、過濾器殼體(2)、過濾器濾芯(3)以及旁通閥(3c)。

還可以選擇為過濾器配備維護指示器(4)。對于電子維護指示器，連接可以通過不同的連接插頭來完成(5)。

如果將過濾器用作嵌入式過濾器，則必須配置螺紋圈(6)，并且放棄訂單數據（額外數據"M"）和維護指示器。必要時，客戶必須提供外部壓差測量。

操作期間，液壓油通過進油口到達過濾器殼體，在此處由外向內流經過濾器濾芯(3a)，并根據過濾器精度等級進行濾清。灰塵顆粒物被過濾后，匯集在防灰護圈(3b)和過濾器濾芯中(3a)。通過出油口，過濾后的液壓油進入油箱。當濾芯*污染時，維護指示器（4或5）會發出所需的濾芯更換信號。以下維護指示器可供選擇：

機械可視維護指示器1

帶三種可能連接插頭的電子維護指示器（須單獨訂購連接插頭）2

已預先裝配連接插頭的電子維護指示器3

相關詳細信息，請參閱“維護指示器”。

應用行業

⒈園林草坪、農業的灌溉。

⒉飲食、紡織、礦業、電子、鑄造行業的總供水過濾系統。

⒊制漿造紙、冶金、機械行業的噴嘴用水過濾。

⒋食品、電力、礦業、冶煉業的一般循環水過濾。

⒌醫藥、石化煉油、空調系統或供暖系統冷卻塔循環水的過濾。

⒍石油化工、機電、醫藥的污水離子交換預處理。

相關尺寸：

Dimensions in mm

Dimensionsinmm

安裝方式

分為三種：法蘭連接，螺紋連接及焊接。

法蘭連接連接方式

法蘭連接方式一般可以分為五種：即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋。

下面就對前四種進行詳細的闡述：

1.平焊：只用焊接外層，不需焊接內層;一般常用于中、低壓管道中，管道的公稱壓力要低于0.25MPa。平焊法蘭的密封面有三種，分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式應用較為廣泛，并且價格實惠，性價比高。

2.對焊：法蘭的內外層都要焊接，一般多用于中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25～2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的，安裝比較復雜，所以人工費、安裝法以及輔材費都比較高。

3.承插焊：一般多用于公稱壓力小于等于10.0MPa，公稱直徑小于等于40mm的管道中。

4.松套：一般多用于壓力不高但其中介質比較有腐蝕性的管道中，所以這類法蘭耐腐蝕性強，材質多以不銹鋼為主。

這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。

工藝

法蘭連接工藝流程如下：

*，法蘭與管道的連接要符合以下要求：

1、管道與法蘭的中心要在同一水平線上。

2、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直形狀。

3、管道上法蘭盤螺栓的位置應該對應*。

第二，墊法蘭墊片，要求如下：

1、在同一根管道內，壓力相同的法蘭選擇的墊片應該要一樣，這樣才便于以后互相交換。

2、對于采用橡膠板的管道，墊片一般也需要選擇橡膠的，例如水管線。

3、墊片的選擇原則是：盡量靠近小寬度選擇，這是在確定墊片不會被壓壞的前提應該遵循的原則。

第三，連接法蘭

1、檢查法蘭、螺栓和墊片的規格是否符合要求。

2、密封面要保持光滑整潔，不能有毛刺。

3、螺栓的螺紋要完整，不能有缺損，嵌合要自然。

4、墊片質地要柔韌，不易老化，表面沒有破損，褶皺、劃痕等缺陷。

5、裝配法蘭前，要把法蘭清洗干凈，去除油污、灰塵、銹跡等雜物，密封線剔除干凈。

第四，裝配法蘭

1、法蘭密封面與管道中心垂直。

2、相同規格的螺栓，安裝方向也相同。

3、安裝在支管上的法蘭安裝位置應該距離立管的外壁面在100毫米以上，距離建筑物的墻面距離應該在200毫米及以上。

4、不要把法蘭直接埋在地下，容易被腐蝕，如果必須埋在地下，就要做好防腐處理。

螺紋連接

螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結構簡單、連接可靠、裝拆方便等優點。傳統的螺紋檢測方法是利用螺紋量規進行接觸或利用萬能工具顯微鏡進行人工測量，工作量大，工作效效率規的低，測量結果易受人為影響。

在接觸式測量中，螺紋量規易磨損，從而影響測量精度，更換量規的成本也高。另外，在有些工作場合人工難以完成檢測工作。為此，需要自動的螺紋檢測設備來解決螺紋檢測的瓶頸問題，以提高緊固件企業的效益。

主要參數

要區分不同的螺紋，就要掌握說明螺紋特點的一些參數。以廣泛應用的圓柱普通螺紋為例，螺紋的主要參數如下：

(1)大徑d（外徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑

(2)小徑（內徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑

(3)中徑d2——在軸向剖面內牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5(d+d1)

(4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應兩點間的軸向距離

(5)導程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應兩點間的軸向距離

(6)線數n——螺紋螺旋線數目，一般為便于制造n≤4；螺距、導程、線數之間關系：L=nP

(7)螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

(8)牙型角α——螺紋軸向平面內螺紋牙型兩側邊的夾角；牙型斜角β指螺紋牙型的側邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角。

焊接，，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。

注意事項

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關系。但都應盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

焊絲選用要考慮的順序如下：

①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的*相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據現場焊接位置對應于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對于碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動焊），主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。

濾網

過濾器濾網主要為不銹鋼絲網。

不銹鋼絲網(不銹鋼網）

材質：SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321不銹鋼絲

編織：平紋、斜紋、密紋編織而成

不銹鋼絲網的規格1目--635目。密紋斜織的情況下可達到高2800目。

304不銹鋼網一般指"18-8"(18%鉻,8%鎳)大部分是基本的不銹鋼合金，非常適合網布。可暴露于戶外，并且在外界溫度上升到1400華氏度時也不會生銹或被氧化。

304L不銹鋼網與T-304非常類似,不同之處在于減少了含碳量，更利于編織與再次焊接。

316不銹鋼網可通過加入2%的鉬來穩定，T-316是一種"18-8"合金。它在鹽水、硫磺水或在鹵鹽中比其它的鉻鎳不銹鋼更不易被腐蝕。比如氯化物是一種的明顯的一例。T-316可貴的特點在于它在上升的溫度時有著更強的抗蠕變能力。其它的機械特性與結構特點與T-304一樣。

316L不銹鋼網與T-316非常相似,不同之處在于減少了含碳量，更利于編織與再次焊接。

用途：由于不銹鋼具有耐酸、耐堿、耐磨、耐溫等性能，常用于酸、堿環境條件下篩分（篩網）和過濾（濾網），石油工業作泥漿網、化工化纖工業作篩濾網、電鍍工業作酸洗網

濾芯

顧名思義，精密濾芯是過濾器的心臟，濾芯一般主要用在油過濾、水過濾、空氣過濾等過濾行業。

1、精密濾芯透氣性：濾芯采用美國強疏水疏油的纖維濾材，同時采用透過性好同時強度高的骨架，降低過路造成的阻力。

2、精密濾芯高效性：濾芯采用了德國的細開孔海綿，能有效防止油水被高速氣流夾帶走，使過路下來的細小油滴聚集到濾芯海綿下端，并排向過濾器容器底部。

3、精密濾芯氣密性：濾芯與濾殼的結合點采用了可靠的密封圈，確保氣流不短路，防止雜質不經過濾芯而直接進入下游。

4、精密濾芯防腐性：濾芯采用防腐蝕的增強尼龍端蓋與防腐濾芯骨架，能用于惡劣的工況。

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德國原裝rexroth過濾器25TE