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程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。
特征
用于內(nèi)聯(lián)安裝的過濾器
過濾面積非常大
壓降低
特殊的高效過濾介質(zhì)
多種應(yīng)用
性能特點
1.高效,精確過濾
2.標準模塊化,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元,按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。
3.全自動運行,連續(xù)出水
4.壽命長
5.高質(zhì)量,維護量少
參考價 | 面議 |
更新時間:2024-08-24 14:30:23瀏覽次數(shù):569
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德國原裝rexroth過濾器16 FD*
相關(guān)產(chǎn)品系列型號說明:
16FD2500-H3XL
16FD3000-H3XL
16FD4000-H3XL
16FD6000-H3XL
16FD7000-H3XL
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16FD2500-H10XL
16FD3000-H10XL
16FD4000-H10XL
16FD6000-H10XL
16FD7000-H10XL
16FD7500-H10XL
16FD2500-H20XL
16FD3000-H20XL
16FD4000-H20XL
16FD6000-H20XL
16FD7000-H20XL
16FD7500-H20XL
rEXROTH力士樂,REXROTH不僅是世界*強公司,也是世界高科技企業(yè)之一,50多年來,BoschRexroth集團及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動領(lǐng)域高科技產(chǎn)品,產(chǎn)品和品牌已享譽。力士樂的產(chǎn)品是*的,因為在世界市場上,目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術(shù),專門化與一體化并舉。正因如此,博世-力士樂在液壓傳動、控制及移動技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。力士樂(Rexroth)為工業(yè)及工廠自動化、行走機械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動、控制與移動解決方案;作為超過50萬客戶的共同選擇,力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動以及機電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂氣動產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上,以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實現(xiàn)動力的操作和控制。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托,Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗,產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺、推進系統(tǒng)、舵機系統(tǒng)、發(fā)動機控制系統(tǒng)等等
產(chǎn)品
REXROTH力士樂
REXROTH柱塞泵,REXROTH齒輪泵
REXROTH葉片泵,REXROTH電磁閥
REXROTH換向閥,REXROTH油泵,
REXROTH導軌,Rexroth隆興液壓,
REXROTH滾珠絲桿,REXROTH滑塊,
REXROTH比例閥,REXROTH壓力閥
REXROTH傳感器,REXROTH馬達
REXROTH伺服閥,REXROTH繼電器
產(chǎn)品特點
1.參數(shù)高:額定壓力高,轉(zhuǎn)速高,力士樂油泵的驅(qū)動功率大
2.效率高,容積效率為95%左右,總效率為90%左右
3.壽命長
4.變量方便,形式多
5.單位功率的重量輕
6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力,材料強度性能可得以充分利用
過濾器
rexroth過濾器
REXROTH過濾器,它由兩部分組成:已被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、紡織、印染、電鍍、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中的固液分離。
過濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥,方工過濾器其它設(shè)備的進口端設(shè)備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。
尺寸2500...7500
大。工作壓力16巴
流量,大12000升/分鐘
工作溫度-10...+90°C
特征
用于內(nèi)聯(lián)安裝的過濾器
過濾面積非常大
壓降低
特殊的高效過濾介質(zhì)
多種應(yīng)用
性能特點
1.高效,精確過濾:特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù),性能精確靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng),是較有效的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
2.標準模塊化,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元,按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊,占地極小,可靈活利用邊角空間進行安裝,如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì),過濾等級100μ)。
3.全自動運行,連續(xù)出水:在過濾器組合中的各單元之間,反洗過程輪流交替進行,工作、反洗狀態(tài)之間自動切換,可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗,只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長:新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢,經(jīng)多年工業(yè)實用驗證,使用6~10年也沒有磨損,不會老化,過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
5.高質(zhì)量,維護量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標準,所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn),不需工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查,幾乎不需日常維護。
產(chǎn)品應(yīng)用
1、冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
6、機械加工設(shè)備:造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的過濾。
工作原理
過濾器工作時,待過濾的水由水口進入,流經(jīng)濾網(wǎng),通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán),被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進口的污水仍*地進入,濾孔會越來越小,由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差,當大度差達到設(shè)定值時,差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,同時排污口打開,由排污口排出,當濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到小值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達上腔, 后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值,或定時器達到預(yù)置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束,整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水, 循環(huán)水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種*、高效且易操作的全自動過濾裝置。
過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化,當壓差達到設(shè)定值時,電控器給水力控制閥,驅(qū)動電機信號。設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進行調(diào)試,設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作,當達到預(yù)設(shè)清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn),對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當清洗結(jié)束時,關(guān)閉控制閥,電機停止轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài),開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。
②深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。
原理
待過濾液體由濾器進口壓入,經(jīng)濾芯自外向里透過濾層而被過濾成清澄液體,然后經(jīng)出口排出。雜質(zhì)被截留在濾芯的深層及表面,從而液體被達到過濾的目的。
1.待過濾液體進口
2.清澄液體排出口
3.排液(污)口過濾器的大小、
結(jié)構(gòu)和濾芯的尺寸取決于設(shè)計流量、過濾液體的介質(zhì)特性。過濾器的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼,結(jié)構(gòu)合理,不但體積小、成本低、流量大、而且檢修、換芯、裝配方便,過濾精度為0.5-100um,流量為0.5-200m3/h。也可跟據(jù)用戶需求制作不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品。
規(guī)格。重量:<0.9 kg / dm 3
完整濾波器的Δp-Q特性曲線,設(shè)計的推薦初始Δp= 0.5 bar
我們的在線“Bosch Rexroth FilterSelect”設(shè)計軟件可以選擇*的過濾器。
德國原裝rexroth過濾器16 FD*