美國(guó)PARKER柱塞泵工作中注意事項(xiàng)
派克柱塞泵的振動(dòng)是由于供液不平穩(wěn)，柱塞泵的壓力變化所引起的，通常表現(xiàn)為進(jìn)出口管線的振動(dòng)，而管線的振動(dòng)是由壓力的波動(dòng)引起的，壓力的波動(dòng)又是由流量波動(dòng)引起的。其關(guān)系表現(xiàn)為：流量波動(dòng)→壓力波動(dòng)→管線振動(dòng)。
1、供液不平穩(wěn)
通常，在沒有灌注泵（喂水泵或喂油泵）時(shí)，柱塞泵主要依靠與大罐 內(nèi)液體的壓力差來實(shí)現(xiàn)供液。因此，當(dāng)罐內(nèi)液面逐漸下降時(shí)，柱塞泵會(huì)隨之出現(xiàn)供液不足，引起不同程度的振動(dòng)。特別是大排量柱塞泵只有單一進(jìn)口時(shí)，如果進(jìn)口管線過長(zhǎng)，且閘門及彎頭過多時(shí)，會(huì)增大液體的局部水頭損失，從而降低了泵的吸入能力，造成供液不平穩(wěn)，引起振動(dòng)。
2、PARKER柱塞泵的壓力變化對(duì)振動(dòng)的影響
柱塞泵工作過程中，伴隨著流量周期性的變化，液體在流動(dòng)過程中就有加速度和減速度，泵的吸入管線和排出管線就會(huì)產(chǎn)生周期性的振動(dòng)。這就說明，柱塞泵液缸內(nèi)的壓力是不斷變化的，從而產(chǎn)生慣性力，引起泵內(nèi)及管線內(nèi)液體的壓力波動(dòng)。為此，必須弄清楚壓力變化規(guī)律，以便采取必要的措施。由于柱塞泵的吸入過程和排出過程是交替進(jìn)行的，兩個(gè)過程壓力變化也就*不同，故分別進(jìn)行研究。
（1）吸入過程中吸入壓力的變化  液體在從大罐經(jīng)吸入總管到達(dá)柱塞端面的過程中，吸入壓力受罐內(nèi)液面壓力或灌注泵出口壓力、吸入流道內(nèi)液流阻力及慣性水頭、吸入閥阻力等因素的影響。在吸入總管安裝吸入畜能器后，吸入壓力變化的曲線趨 于平滑，即意味著吸入壓力的波動(dòng)幅度大大降低，這將利于泵的正常工作。
（2）排出過程中排出壓力的變化  排出過程中，柱塞擠壓泵內(nèi)液體，使壓力提高，以克服液體在排出流道中的流動(dòng)阻力和慣性力，以及排出閥的阻力和慣性力，增加液體的高度，并使液體具有一定的流動(dòng)速度。在排出總管安裝吸入畜能器后，排出壓力變化的曲線趨于平滑，即意味著排出壓力的波動(dòng)幅度大大降低，這也利于泵的正常工作。
派克柱塞泵減振措施
1、安裝進(jìn)口灌注泵或采用雙進(jìn)口供液  一般情況下，液體在大氣壓力作用下，是可以保證正常吸入的。如果有特殊需要，如吸入管線較長(zhǎng)，或在高原地區(qū)，則應(yīng)采用離心泵進(jìn)行灌注，提高吸入池液面的壓力。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐表明，柱塞泵在安裝進(jìn)口灌注泵后，通過離心泵向柱塞泵內(nèi)灌注液體，能使柱塞泵獲得較平穩(wěn)的液流，從而減小壓力波動(dòng)和管線的振動(dòng)。但是，灌注泵的安裝運(yùn)轉(zhuǎn)，又增加了設(shè)備損耗及電能的消耗，從而增加了成本。因此，在設(shè)計(jì)安裝柱塞泵時(shí)，應(yīng)充分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，盡可能的利用液面壓差來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸入，并且嘗試采用雙進(jìn)口向柱塞泵供液，改善吸入條件，也能緩解和減小柱塞泵的振動(dòng)。
2、確定合理的畜能器參數(shù)
（1）派克柱塞泵是一個(gè)內(nèi)部充以一定壓力氮?dú)饣蚩諝獾拿荛]容器，其基本功能是利用氣體的可壓縮性，隨著吸入壓力和排出壓力的變化，自動(dòng)地向泵（吸入時(shí)）或排出管（排出時(shí)）供給液體，或者貯存一部分來自吸入管（吸入時(shí)）或泵（排出時(shí)）的液體，使吸入總管內(nèi)或排出總管內(nèi)液流均勻，慣性力減小，從而降低壓力的波動(dòng)。
（2）派克柱塞泵氣囊內(nèi)預(yù)壓力的確定  合理確定畜能器氣囊中的預(yù)壓力（畜能器未工作時(shí)的氣體壓力）是消除柱塞泵振動(dòng)的根源。目前國(guó)內(nèi)排出畜能器的預(yù)壓力一般在3.5～6MPa之間，也說明了這一點(diǎn)。從大量的實(shí)際情況來看，排出畜能器的預(yù)壓力大約是極限壓力的60％左右；吸入派克柱塞泵的預(yù)壓力大約是吸入法蘭處（即進(jìn)口壓力表安裝處）平均壓力的80％左右。
關(guān)于恒功率變量泵和恒壓變量泵
恒功率泵所實(shí)現(xiàn)的功能就時(shí)保證電機(jī)不會(huì)超功率，低壓時(shí)大流量，高壓時(shí)小流量；恒壓泵能夠?qū)崿F(xiàn)零流量保壓。
1）恒壓泵一般用于這樣的液壓系統(tǒng)：開始階段要求低壓快速前進(jìn)，而后轉(zhuǎn)為慢速靠近，后停止不動(dòng)并保壓，像油壓機(jī)就是這樣。這里，恒壓泵設(shè)定的壓力就是系統(tǒng)保壓所需要的壓力。這里，對(duì)“液壓系統(tǒng)壓力由負(fù)載決定，而由溢流閥加于限定”的基本原則應(yīng)該講是符合的。為了更好理解泵控系統(tǒng)，可以考慮修改為“系統(tǒng)壓力由負(fù)載決定，而由恒壓泵加于限定”。像壓機(jī)的例子，壓制件的反力可以很大，具體施加多少由恒壓泵調(diào)節(jié)。
2）恒流泵主要用于工程機(jī)械這種設(shè)備上就一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)，要充分利用其功率。對(duì)液壓系統(tǒng)就可以在低壓時(shí)大流量，高壓時(shí)小流量。這表面上與恒壓泵相似，其實(shí)不然。恒功率泵在壓力流量變化時(shí)，遵循恒功率，而恒壓泵在未達(dá)到調(diào)定值之前，是大排量的定量泵，不存在開始恒功率的拐點(diǎn)。而進(jìn)入恒壓工況后，原則上可以根據(jù)系統(tǒng)的需要提供流量而保持壓力不變。
3）恒壓變量泵是在達(dá)到泵平身的設(shè)定壓力后才開始變量,此時(shí)流量下降成陡線下降.恒功率變量泵是幾乎全壓力階段都在變量,基本保證輸出的功率恒定在一定范圍內(nèi),但是在泵設(shè)定的功率范圍內(nèi),壓力上升,流量是全流量輸出,當(dāng)超過這個(gè)壓力,流量開始下降,以保證輸出功率恒定(這也就是說在低于額定功率時(shí),實(shí)際使用功率不是恒定的).還有電控變量泵,它的變量曲線由電控部份決定,與實(shí)際壓力無關(guān).不管如何,電機(jī)與油泵的功率匹配,是必須考慮的.
4）恒壓泵更重要的一點(diǎn)是：在壓力不變的情況下更節(jié)約能源。恒功率泵是能根據(jù)負(fù)載變化改變運(yùn)動(dòng)速度，也主要用于這種負(fù)載變化要求速度能變化的情況。
5）一般情況下，固定工業(yè)液壓選用恒功率的案例較少，多數(shù)是行走機(jī)械（工程機(jī)械）動(dòng)力是發(fā)動(dòng)機(jī)的，為了充分利用功率，選用恒功率泵的情況較多。當(dāng)然天下之大，不能一概而論。
6）對(duì)于一個(gè)在反復(fù)循環(huán)過程中，或者隨機(jī)操作過程中，壓力與流量?jī)蓚€(gè)參數(shù)都有比較大差異的系統(tǒng)，人們往往采用“一把鑰匙開一把鎖”的模式靈活處理。
對(duì)于流量有大有小的可供選擇方案很多，例如：直流相加減（多臺(tái)定量泵并聯(lián)），全交流（變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量泵，變排量泵），直流加交流（幾臺(tái)定量泵，加變排量泵），加蓄能器，等等，恒壓恒功率的情況如前所說。
對(duì)于壓力變化很大的，辦法也很多，但后要與流量變化結(jié)合起來考慮。例如，多級(jí)壓力切換，電液比例閥，比例壓力泵，加增壓器，加電動(dòng)高壓泵作為增壓泵（這兩個(gè)都是局部增壓），等等。
7）恒壓用在壓力不變化，但是流量變化的工況；恒功率用在壓力和流量都變化，但是功率不邊的工況.
8）調(diào)速有兩種方案：一是泵控馬達(dá)系統(tǒng)；一種是閥控馬達(dá)系統(tǒng)。前一種方案有：
1定量泵+變量馬達(dá)
2變量泵（變頻電機(jī)+定量泵）+定量馬達(dá)