應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,能源,電子,綜合 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一·1600度臥式真空燒結(jié)爐鉬絲爐 類似設(shè)備外觀圖
(圖片僅供參考,不代表本案中的設(shè)備)(The picture is only for first reference)
二·1600度臥式真空燒結(jié)爐鉬絲爐設(shè)備用途
本設(shè)備為真空燒結(jié)設(shè)備,主要用于硬質(zhì)合金、無(wú)機(jī)材料、粉末冶金等的燒結(jié),高速鋼等淬火、回火、退火等。
主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào)SL. | 項(xiàng)目Name | 指標(biāo)Specifications | 備注Note |
1 | 型式 | 臥式側(cè)開(kāi)門 | |
2 | 電源 | 三相,415VAC,50Hz | |
3 | 加熱方式 | 鉬帶加熱 | |
4 | 加熱功率 | 約 130Kw | |
5 | *高溫度 | 1700℃(使用溫度0-~1600) | |
6 | 工作區(qū)尺寸 | 400(L)X 300(W)X 300(H)MM | |
7 | 加熱溫區(qū) | 一區(qū) | |
8 | 測(cè)溫方式 | S型熱電偶 | |
9 | 控溫精度 | ±1℃ | |
10 | 冷態(tài)極限真空度 | 6.7.0*10-3Pa | 空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后 |
11 | 保護(hù)氣氛 | 氮?dú)?Nitrogen | |
12 | 充氣壓力 | ≤0.05MPa |
三·1600度臥式真空燒結(jié)爐鉬絲爐設(shè)備構(gòu)成
序號(hào)SL. | 名稱NAME | 數(shù)量QTY | 序號(hào)SL. | 名稱NAME | 數(shù)量QTY |
1 | 爐門 | 2 | 爐體 | ||
3 | 爐底 | 4 | 爐架 | ||
5 | 加熱及隔熱系統(tǒng) | 6 | 爐門鎖緊裝置 | ||
7 | 真空系統(tǒng)(擴(kuò)散泵系統(tǒng)) | 8 | 自動(dòng)充放氣系統(tǒng) | ||
9 | 水冷卻系統(tǒng) | 10 | 控制系統(tǒng) | ||
11 | 變壓器及聯(lián)接電纜 | 12 |
四·1600度臥式真空燒結(jié)爐鉬絲爐機(jī)構(gòu)及功能說(shuō)明
爐門
爐門采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁為不銹鋼(SUS304)精密拋光,外壁為碳鋼防銹噴漆處理。爐門上設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、觀察窗等。
爐體
爐體采用雙層水夾層架構(gòu),與前、后法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu),前法蘭平面上開(kāi)設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁為不銹鋼(SUS304)精密拋光,外壁為碳鋼防銹噴漆處理。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、真空抽氣口、電極安裝口、熱電偶安裝口、自動(dòng)充放氣接口等。
爐底
爐底采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁為不銹鋼(SUS304)精密拋光,外壁為碳鋼防銹噴漆處理。法蘭平面開(kāi)設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊。爐體后部安裝有快冷裝置和循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置,用來(lái)快速降溫淬火和增強(qiáng)爐內(nèi)溫度均勻性的目的
爐架
爐架采用型材及板材焊接而成,用以支撐整個(gè)設(shè)備。
加熱及隔熱系統(tǒng)
加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體,圓周分布,產(chǎn)品受熱均勻。隔熱采用多層金屬反射屏,內(nèi)層為多層鉬反射屏,外層為SUS304反射屏,保溫效果好,耐沖擊性好。整個(gè)隔熱屏采用金屬框架固定,便于安裝與維護(hù)。爐膛內(nèi)部設(shè)置鉬平臺(tái),方便樣品的放置。
溫度控制采用一支S型熱電偶,同時(shí),在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控?zé)犭娕迹O(jiān)控隔熱屏外溫度,提高設(shè)備的安全使用性能。
爐門鎖緊裝置
爐門鎖緊采用齒圈式結(jié)構(gòu),氣動(dòng)打開(kāi)鎖緊,適用于微正壓燒結(jié),且操作方便。
真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)采用高真空二級(jí)泵配置,由一臺(tái)2X-30機(jī)械泵加壓差閥、一臺(tái)KT-300擴(kuò)散泵加高真空擋板閥、充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測(cè)量規(guī)管等組成,真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動(dòng),真空度的測(cè)量由數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行。
自動(dòng)充放氣系統(tǒng)
本設(shè)備配置一路自動(dòng)充放氣系統(tǒng),由流量計(jì)、CKD電磁閥、手閥、壓力傳感器、接頭等組成。由壓力傳感器及電磁閥形成閉環(huán)控制系統(tǒng),可對(duì)爐內(nèi)氣氛壓力進(jìn)行控制。當(dāng)爐壓超過(guò)設(shè)定值時(shí),排氣閥自動(dòng)打開(kāi),進(jìn)行泄壓。手閥可以根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行處理。
水冷卻系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由進(jìn)出水總管道、閥門及各支路組成。冷卻水由進(jìn)水總管進(jìn)入后,經(jīng)過(guò)各支管送到爐門、爐體、爐底、水冷電極、真空泵、冷阱等這些需要冷卻水的地方,然后匯總到出水總管排出。總進(jìn)水管路設(shè)有電接點(diǎn)壓力表,具有斷水聲光報(bào)警并切斷電源功能。各支路水管采用透明塑膠軟管,通過(guò)不銹鋼接頭聯(lián)接進(jìn)出水總管道及設(shè)備各進(jìn)出水口。每路冷卻水進(jìn)水管都裝有手動(dòng)閥門,可手動(dòng)調(diào)節(jié)水流量大小。
控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中,采用PLC+操作模擬屏的控制方式,設(shè)備的所有動(dòng)作有PLC來(lái)完成,操作模擬屏上可以直觀顯示跟個(gè)組件的工作狀態(tài),操作簡(jiǎn)單直觀。控制柜為標(biāo)準(zhǔn)電控柜結(jié)構(gòu),集成了通風(fēng)系統(tǒng),能夠保證不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度過(guò)高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用。
溫控系統(tǒng)采用可控硅調(diào)壓器+低電壓高電流的變壓器和熱電偶組成溫控閉環(huán)系統(tǒng),溫度控制儀表采用廈門宇電AI系列,具有多段溫控程序,可設(shè)定升溫、保溫、降溫程序,具有PID控制功能,配合可控硅和熱電偶實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度自動(dòng)控制,控制精度高、波動(dòng)率小,可實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制。
全部工況動(dòng)作配有安全聯(lián)鎖保護(hù),具有超溫?cái)嚯姟⑼K當(dāng)嚯姟⑦^(guò)流、氣壓低等多種報(bào)警及保護(hù)功能,設(shè)置有應(yīng)急開(kāi)關(guān)。
變壓器及聯(lián)接電纜
選用與使用功率相匹配的干式隔離變壓器及電纜。