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CTS-2009
閱讀:297 發布時間:2020-9-10提 供 商 | 京海興樂科技(北京)有限公司 | 資料大小 | 405.1KB |
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資料類型 | JPG 圖片 | 瀏覽次數 | 297次 |
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CTS-2009多通道TOFD超聲波檢測儀|京海興樂科技(北京)有限公司
京海興樂科技(北京)有限公司
公司主要提供UT(超聲)MT(磁粉)PT(滲透)RT(射線)等設備及周邊耗材
主要經營品牌:美國奧林巴斯OLYMPUS(原泛美)、美國GE(原德國KK)、美國磁通Magnaflux
超聲電子、SIUI、瑞典蘭寶、美國SP公司、美國達高特、德國MR、英國易高、新美達、船牌、等等
提供的無損檢測儀器設備主要有超聲波探傷儀、相控陣探傷儀、超聲波測厚儀、TOFD探傷儀、超聲波探頭、相控陣探頭、渦流探傷儀、渦流探頭、渦流陣列探傷儀、磁粉探傷儀、磁粉、紫外線燈、照度計、工業掃查器、航空航天檢測系統、著色滲透劑、熒光滲透線、工業內窺鏡、工業顯微鏡、光譜(合金)分析儀、工業X光機、工業CT、CR、DR、工業洗片機、管材的無損檢測解決方案、復合材料超聲波自動化檢測、超聲波板材/管材檢測系統、大型壓力容器超聲波檢測系統、汽車點焊超聲波檢測設備,以及其它各類型分析檢測儀器。
長期以來,依托高素質的技術人員和銷售隊伍,本著誠信守法,客戶*的經營原則,以良好的信譽、豐富的經驗、周到的服務,為客戶提供了*的檢測設備及技術解決方案,贏得了國內外廣大用戶的信賴和好評。我們提供的設備、系統及方案應用于中國的各種*工業領域,
用戶行業包括航空航天,核能電力,船舶制造,海洋石油,石油化工,機械制造,鐵路交通,進口商檢,技術監督,高校及研究機構等。依托高素質的技術人員和銷售隊伍,本著守法,誠信,客戶*的經營原則,公司以良好的信譽,周到的售前和售后服務,贏得了廣大用戶的信賴和好評。
CTS-2009汕超CTS-2009產品簡介
CTS-2009多通道TOFD超聲波檢測儀兼容歐盟EN12668-1:2010標準,國內NB/T47013.10,DL/T330,GB/T 23902標準,能夠一次性掃查覆蓋200mm厚度焊縫,具備還原缺陷特征功能的合成孔徑聚焦(SAFT)技術,采用工業級TFT顯示屏,具有全WVGA分辨率(800×600),*勝任在室外和陽光直射的環境下工作,支持全觸控操作,提高檢測效率。檢測儀一次性通過中國特種設備檢測研究院的檢測并獲得B級證書,在類似等效輸入噪聲、凈增益等14個TOFD檢測關鍵指標中達到A類性能指標要求。
- “3+4+1”多通道設計:3個TOFD通道可一次覆蓋200mm厚度的焊縫檢測,傳統射線檢測的理想替代方案;4個常規通道可對焊縫的表面盲區和底面盲區全覆蓋檢測,3個TOFD通道和4個PE通道的探頭線由同一根電纜線引出;1個單通道作為單通道的TOFD檢測及常規超聲檢測復核。
- 方波激勵,超保真低噪聲前置放大技術,缺陷識別更清晰;配合本公司前置放大器CTS-8682,信噪比提高10dB左右。
- *的通道間噪聲抑制技術,解決國內儀器多通道間串擾問題。
- 滿足國內TOFD標準NB/T47013.10、DL/T330、GB/T 23902,兼容EN12668-1標準。
- 8.4寸工業級TFT顯示屏(800×600),全觸控操作,提高您的檢測效率。
- 高達400MHz的A/D采樣頻率,高采樣深度。
- 一次性TOFD掃描長度達40m。
- A掃描、B掃描、TOFD掃描等多種探傷功能。
- 豐富的數據接口,雙USB接口,LAN網絡接口,HDMI高清數字接口。
- 多種掃查器可選,為用戶定制掃查器,標配掃查器為SCQtofd-3。
- 采用航空級定制數據電纜線,信號傳輸損耗小,柔韌性能特佳。
- 集成多種標定功能:根據直通波和底波的深度校準,根據直通波的零刻度校準,根據底波的厚刻度線校準;滿足各種條件下的圖像標定。
- 集成多種圖像處理功能:合成孔徑聚焦(SAFT)技術、拉直、差分、對比度、放大等。
- 集成多種缺陷標記功能:矩形模式、長度模式、高度模式、自由模式,滿足各類缺陷的標記。
- 掃查圖像可以直接復制到粘貼板,在報告中直接粘貼;掃查圖像可另存為圖片,圖片的格式可選BMP/JPEG/TIFF/PNG/GIF;檢測參數及缺陷信息易于查看,內嵌檢測報告模板,檢測報告模板可為用戶定制。
- 內嵌曲面工件掃查的工藝參數計算工具,平板工件的多通道工藝參數計算工具,為用戶提供檢測工藝設計作參考。
- 離線分析軟件同時兼容CTS-1008plus及CTS-2009兩款儀器。
- 存儲容量達16G(可外接擴展到32G),存儲長度可達5000m以上(掃查精度);全天候探傷數據記錄。
- 便攜式設計,重量僅3.0kg(含電池),便于攜帶。
- 大容量鋰電池,可連續工作6小時,配備兩塊電池可滿足一天的工作量。
一 功能強大的離線分析軟件
1 主分析軟件
- 快捷的文件打開模式。
- 多種深度校準方式選擇。
- 拉直、差分、對比度、放大、合成孔徑聚焦(SAFT)、曲線擬合等多種圖像處理方法。通過鼠標滾輪可連續調節對比度及SAFT窗口,實時動態更新圖像。
- 多種缺陷標記方式,矩形、長度、高度、自由模式可選。
- 內置標準檢測報告模板,可為用戶定制檢測報告格式。
- 原始圖像與SAFT圖像同步顯示,缺陷測量評定方便快捷。
- 圖像可復制,可另存為各種格式圖片文件,出報告簡單輕松。
- 內嵌曲面工件檢測工藝計算及多通道檢測工藝計算工具。
SAFT處理前 SAFT處理后
2 曲面工件檢測工藝計算
提供凹面及凸面工件檢測工藝計算,快捷得出弧長、PCS、弦高等工藝參數,弧長用于調節探頭間距,弦高用于修正缺陷高度。
3 多通道檢測工藝計算
支持國內NB/T47013及DL/T330兩種標準,可同時設計5個通道的檢測參數,滿足400mm厚度焊縫的檢測工藝??煽旖萦嬎鉚OFD常用的工藝參數如探頭中心間距(PCS)、深度覆蓋范圍、底面覆蓋、時差周期、深度分辨力、掃查面盲區、中心底面盲區、軸偏離底面盲區。
二 配套探頭及楔塊
系列探頭的頻率范圍為1MHz至10MHz,晶片尺寸范圍為3mm至20mm,系列楔塊的角度為45°、60°及70°,滿足標準推薦使用的要求,覆蓋400mm厚度的檢測要求。探頭接口規格為L5或C5接口。
探頭規格:
型號 | 頻率(MHZ) | 晶片直徑(mm) |
10N3-T1 | 10 | 3 |
10N6-T1 | 10 | 6 |
7.5N3-T1 | 7.5 | 3 |
7.5N6-T1 | 7.5 | 6 |
5N6-T1 | 5 | 6 |
5N12-T2 | 5 | 12 |
2.5N6-T1 | 2.5 | 6 |
2.5N12-T2 | 2.5 | 12 |
1N20-T3 | 1 | 15 |
型號說明:以10N3-T1為例,10表示探頭頻率,N表示晶片材料代號,3表示晶片直徑,T1表示探頭外殼型號。
楔塊規格:
型號 | 鋼中縱波折射角 | 匹配探頭外殼型號 |
ST1-45L | 45° | T1 |
ST1-60L | 60° | T1 |
ST1-70L | 70° | T1 |
ST2-45L | 45° | T2 |
ST2-60L | 60° | T2 |
ST2-70L | 70° | T2 |
ST3-45L | 45° | T3 |
ST3-60L | 60° | T3 |
ST3-70L | 70° | T3 |
型號說明:以ST1-45L為例,ST1表示楔塊型號,匹配的探頭外殼型號為T1,45表示鋼中折射角為45°,L表示檢測波形為縱波。
衰減器誤差 | 每12dB ± 1dB |
等效輸入噪聲 | <40×10-9 V/√HZ |
脈沖類型 | 負方波,發射電壓25~250V連續可調,步進為25V。寬度30~1000ns連續可調,步進為10ns。 |
工作方式 | 單、雙 |
阻尼 | 400、80Ω |
工作頻率 | 0.5~22.5MHz |
增益 | 0.0~110.0dB ,步進值:0.1、1.0、2.0、6.0dB;0.1dB檔提供智能加速調節功能 |
聲速范圍 | 1000~15000m/s ,連續可調,內置30個常用的材料聲速值 |
檢測范圍 | 0.0~10000mm (鋼縱波) ,連續可調,小步進值 0.1mm |
檢波方式 | 正向、負向、全波、射頻(RF) |
閘門及報警器 | 三路閘門及硬件驅動實時報警信號,可選:進波報警、失波報警、DAC曲線報警,報警信號為聲報警 |
測量方式:峰值、前沿 | |
顯示屏 | 工業級、TFT 8.4"WVGA彩色液晶顯示屏,分辨率800×600 |
脈沖移位 | -7.5~3000μs |
探頭零值 | 0~999.9μs |
脈沖重復頻率 | 25~1000Hz,自動、手動兩種調節方式 |
垂直線性誤差 | ≤4% |
水平線性誤差 | ≤0.4% |
靈敏度余量 | ≥60dB (200Φ2平底孔) |
分辨率 | ≥34dB (5P14) |
動態范圍 | ≥30dB |
抑制 | (0~90)%,不影響線性與增益 |
電噪電平 | <10% |
接口 | C6接口、TOFD接口、編碼器接口 |
USB 主控口、LAN(RJ45)網絡口、HDMI 高清接口 | |
電源接口 | |
電源 | 大容量鋰電池,可連續工作6小時(與屏幕顯示和亮度相關) |
直流:12V直流適配器 | |
超聲標準 | 符合JB/T 10061-1999標準 |
兼容EN12668-1標準 | |
符合NB/T47013.10、DL/T330、GB/T 23902標準 | |
內部存儲容量 | 16G(外接可擴展到32G) |
掃查長度 | 0~40000mm自動滾屏,機內存儲長度5000m以上 |
記錄方式 | 原始數據 |
采樣深度 | 2048 |
重量 | 約3kg(含電池) |
體積(高×寬×厚) | 206mm×298mm×101.5mm |
1 符合國內標準的應用
GB/T 23902-2009 無損檢測 超聲檢測 超聲衍射聲時技術檢測和評價方法 DL/T 330-2010 水電水利工程金屬結構及設備焊接接頭衍射時差法超聲檢測NB/T47013.10-2010(JB/T 4730.10) 承壓設備無損檢測 第10部分:衍射時差法超聲檢測
2 符合國外標準的應用
歐盟:
BS 7706-1993 Guide to Calibration and setting-up of the Ultrasonic Time of Flight diffraction (TOFD) technique for defect detection, location and sizing of flaws ENV583-6-2000 Time-of-flight diffraction technique as a method for detection and sizing of discontinuities
DD CEN TS 14751-2004 Welding Use of time of flight diffraction technique (TOFD) for examination of welds
NEN1822 Acceptance criteria for the Time of Flight Diffraction inspection technique BS EN 15617-2009 Non-destructive testing of welds Time of flight diffraction technique (TOFD) Acceptance levels
美國:
ASTM E2373-2009 Standard Practice for Use of the Ultrasonic Time of Flight Diffraction (TOFD) Technique
ASME Code Case 2235-9 Use of Ultrasonic Examination in Lieu of Radiography 2010 ASME Boiler and Pressure Vessel Code V Nondestructive Examination AWS D1.1/D1.1M:2010 Structural Welding Code-Steel
日本:
NDIS2423-2001 TOFD法によるきず高さ測定方法
:
ISO 10863-2011 Non-destructive testing of welds - Ultrasonic testing - Use of time-of-flight diffraction technique (TOFD)
ISO 15626-2011 Non-destructive testing of welds - Time-of-flight diffraction technique (TOFD) - Acceptance levels
ISO 16828-2012 Non-destructive testing - Ultrasonic testing - Time-of-flight diffraction technique as a method for detection and sizing of discontinuities
應用圖片:
球罐檢測
壓力容器焊縫檢測
管道環焊縫
管道環焊縫
管道環焊縫
壓力鋼管檢測
壓力鋼管檢測
筒體環焊縫
應用視頻:
壓力鋼管檢測
壓力鋼管檢測
2009B級證書: