天津市津達正通環保科技有限公司
主營產品: D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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更新時間:2024-06-16 19:08:03瀏覽次數:507
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黃金提取樹脂大孔陽離子樹脂企業技術文獻 他的特點有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣,主要應用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應條件寬,他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質金顆粒,回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附,*小的金溶液濃度可以達到1PPM,這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用,減少不必要的浪費和損失
黃金提取樹脂大孔陽離子樹脂企業技術文獻 軟水處理樹脂質量好壞的判定方法 軟水器控制系統技術成熟、操作簡便、富來克鍋爐軟水器控制器采用了無鉛黃銅閥體*符合食品衛生要求,配以聚四氟乙烯涂層、耐腐蝕。鍋爐軟水器可用于工業鍋爐、熱交換器、采暖系統補水、空調系統補水等。罐體耐壓、防腐罐體出廠前均已嚴格質檢和耐壓測試,有可靠質量保證,罐體采用不銹鋼或玻璃鋼材質,避免了津達軟化水樹脂污染,為軟水設備長期穩定地工作提供了可靠保證。
水與津達軟化水樹脂接觸時間越長,交換越充分,但相對單位樹脂的產水能力下降,接觸的時間越短,交換越充分,單位樹脂的交換能力下降,而單位樹脂的產水能力提高。因此合理的接粗時間對于軟化器的經濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時流量為樹脂裝載量的八至四十倍)全自動鈉離子交換器罐體樹脂層越低,因流速對其交換能力的影響就越大,當樹脂層高度達到30英尺(762mm)時,樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大于30英尺(762mm)但是由于混合床的陰、陽樹脂分層不明顯,外行的人步容易辨別質量的好壞真偽,是因為陰、陽樹脂的密度相關太小,難以分離;反洗分層時的流速太低,樹脂的膨脹高度不夠;陽樹脂粉碎嚴重,密度減小,混雜在陰樹脂里,難以分離;與樹脂失效程度相關,失效程度大的,分層就容易,失效程度小的難以分層。這是由于在進行離子交換時,樹脂吸附不同的離子之后,密度也各不相同,因此,沉降的速度也不相同。
陰樹脂中的ρso4的密度較大,在失效時就沉降下來了。如果此時陽樹脂未失效,因PH值小,則H型樹脂浮在陽樹脂上部,兩者密度相關小,就難以分層。此外,H型陽樹脂與OH型陰樹脂接觸,它們電離出的H+T -結合成水,而帶負電的R-SO-3與帶正電的R=N+發生靜電相吸,所以難以分離。
因此在選擇樹脂時要考慮到所選擇的陰、陽樹脂有較大的相對蜜度差異,至少相差10%以上。控制大反洗的分層速度至10m/b,津達軟化水樹脂膨脹率要保持在50%以上。為提高分層效果,在分層這前通以10%質量分數NaOH(至少6%),使陽樹脂轉變為Na型,陰樹脂轉變為OH型,用以加大兩者的相對密度差,同時還可以發生靜電相吸的現象,達到分層較好的目的。
探究津達混床樹脂混合床法的應用 上一篇:津達食品軟化樹脂分類及再生原理說明
離子交換樹脂的用法與保管離子交換樹脂的用法與保管——離子交換樹脂,樹脂的使用和保管
一、新樹脂使用前的處理
大多數新的離子交換樹脂中往往殘存有單體、各種添加劑及低聚物等,還含有無機雜質,在使用之前要用鹽、酸、堿溶液進行預處理,除去樹脂中的可溶性雜質,以免影響水質。具體處理方法如下:
1、鹽水處理
將樹脂裝入容器中,用約2倍于樹脂體積的10﹪(質量分數)NaCl溶液浸泡18~20h以上,然后放掉食鹽水,用清水漂洗,直至洗水不呈黃為止。
2、稀鹽酸處理
用約2倍于樹脂體積的5﹪(質量分數)HCl溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗),放盡酸液后,沖洗樹脂至排出水接近中性為止,可去除鐵、鋁、鈣、鎂的鹽類等無機雜質。
3、稀氫氧化鈉溶液處理
用約2倍于樹脂體積的2~4﹪(質量分數)NaOH溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂至排出水接近中性為止,可去除有機物和硅等。
對于陰離子型樹脂,經上述處理己變成OH型,可直接應用;對于陽離子型樹脂,經上述處理后成為Na型,用于水的化學除鹽時,需用5﹪(質量分數)HCl處理,將樹脂轉變成H型。
對于制備純水用的新樹脂,應采用三酸三堿處理,即以樹脂體積1~2倍的4﹪(質量分數)鹽酸溶液浸泡2~4h后用純水沖洗至中性,然后以同樣體積的4﹪(質量分數)NaOH溶液浸泡2~4h,用純水沖洗到中性。如此反復三次(陽離子交換樹脂還需轉型)。
二、樹脂在使用中應注意的問題
1、保持樹脂的強度。盡量避免或減少機械的、物理的或化學的損傷。
2、保持樹脂的穩定性。盡量避免或減少有機物、油脂、懸浮物、膠體物質、高價金屬離子(Al3+、Fe3+)及再生劑中雜質等對樹脂的污染。
三、樹脂污染后的處理
樹脂污染的情況很復雜,有有機污染、無機污染及微生物污染等。無論是哪一種污染,都是指污染物難以通過一般的再生操作過程除去,使樹脂的動力學性質及離子活性明顯改變,交換容量降低、離子泄漏量增加、運行周期縮短、水質下降。為此需要進行如下專門的處理。
1、樹脂層的
是通過一層脂肪多糖類纖維黏附在樹脂表面的。為防止樹脂被微生物污染,可采用劑或氯化法處理,較為適用的是用1﹪(質量分數)的甲醛溶液浸泡數小時,然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。
2、有機物的
樹脂被有機物污染后,可以采用無油壓縮空氣沖刷,使樹脂互相摩擦,然后再用水反洗以有機物。
被污染的陰離子交換樹脂可用10﹪(質量分數)的熱鹽水在設備中長期循環,或用10﹪(質量分數)的氯化鈉與5﹪(質量分數)的氫氧化鈉復合溶液進行處理。
如果樹脂被有機物和鐵及其氧化物同時污染,應當首先去除鐵的污染,然后再去除有機物污染。
3、鐵、鋁及其氧化物的去除
水中的鐵、鋁離子與樹脂結合比較牢固,不易從樹脂上洗脫。即使再生時洗下來的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表面,同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下,鐵污染時,可用4﹪(質量分數)的亞硫酸鈉溶液浸泡4~12h,或用10~15﹪(質量分數)鹽酸處理樹脂,然后再用相應的再生劑進行轉型處理。
4、樹脂中沉淀物的去除
以硫酸或硫酸鈉作再生劑時,或食鹽中硫酸根含量較多時,往往會在樹脂中產生硫酸鈣和硫酸鎂的白沉淀物,此時可以用5﹪(質量分數)HCl溶液對樹脂進行處理。鹽酸溶液以逆向進入的清洗效果較好。
5、油脂污染的去除
油脂污染會形成膜狀物,堵塞或裹樹脂的微孔,阻礙微孔中活性基團的離子交換反應。
受油脂污染的樹脂,先轉為鈉型,再用非離子型表面活性劑為主的堿性清洗劑,加入反洗水中,對交換柱進行反洗即可去污。
四、樹脂的保管
商品離子交換樹脂是的高分子材料,在長期貯存時亦有很好的穩定性。但因一般含有50﹪(質量分數)左右的活性水,在儲存與運輸過程中要注意以下幾點:
1、防干
樹脂宜用濕法保存,以防干燥而破損。一旦發現樹脂失去活性水,應將干樹脂先放到較濃(質量分數>10﹪)食鹽溶液中浸泡,然后再逐漸稀釋溶液,使樹脂慢慢膨脹。嚴禁將干樹脂直接放入自來水中浸泡、膨脹,以免破裂。離子交換樹脂切忌露天堆放,也不宜長期貯存。按我國離子交換樹脂國家標準規定,離子交換樹脂在通風良好的室內貯存期為兩年。超過貯存期的樹脂可按國家標準規定進行復驗,若復驗結果符合國家標準要求仍可使用。
2、防凍、防受熱
樹脂受凍后體積增大,會造成樹脂崩裂和破碎,損失離子交換能力。保管樹脂的佳溫度為5~20℃。按我國離子交換樹脂國家標準規定,樹脂貯存、運輸過程中應保持在5~40℃的環境中,并注意不使樹脂失去活性水。
3、防霉、防污染
離子交換樹脂使用后如長期放置在交換柱內不用,會發霉變質,故需定期換水和反沖洗,亦可用1.5﹪(質量分數)的甲醛溶液浸泡。此外要防止樹脂受到鐵銹、油污、強氧化劑和有機物等污染而變質。
4、鹽型封存
鹽型封存穩定。己使用過的樹脂如較長時間不用,須先轉變成出廠的鹽型,再經水洗滌后封存。
離子交換樹脂,樹脂的使用和保管
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