天津市津達正通環保科技有限公司
主營產品: D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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更新時間:2024-06-16 18:17:23瀏覽次數:507
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黃金提取樹脂糖業脫樹脂快速聯系 他的特點有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣,主要應用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應條件寬,他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質金顆粒,回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附,*小的金溶液濃度可以達到1PPM,這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用,減少不必要的浪費和損失
黃金提取樹脂糖業脫樹脂快速聯系 關于弱性樹脂結構與吸水性能兩方面進行探討與研究 關于弱性樹脂主要對其結構與吸水性能兩方面進行探討與研究,研究發現樹脂的結構直接影響和決定其吸水機理、溶脹比及溶脹動力學過程等吸水性能,因此研究弱性樹脂的結構與其性能之間的關系尤為重要。
津達C100X10弱性樹脂有什么特性?
弱性樹脂通常指弱酸性陽離子交換樹脂,和弱堿性陰離子交換樹脂。弱性樹脂通常有如下特性:
①弱性樹脂與水中離子的交換受水pH值的限制。弱酸陽離子在水中電離出H的能力很弱,所以當水中有一定量的H時,就顯示不出交換能力。一般講,弱酸陽樹脂與水中鹽類發生交換反應的值pH值為5~14。同樣,弱堿陰樹脂對水中強酸陰離子的交換,只能在pH<9的情況下進行。當pH>9時,由于水中OH一濃度增大而抑制了弱堿陰樹脂的電離。
②弱性樹脂對水中離子的交換有一定局限性。弱酸陽樹脂只能交換水中的弱酸鹽類陽離子(即與HC0f相化合的那部分陽離子),不能與強酸鹽類陽離子產生離子交換作用。同樣,弱堿性陰離子交換樹脂只能交換強酸陰離子,對弱酸陰離子HCO,一交換能力很差,而對水中的HSi0,一則基本不能交換。
③弱性PUROLITE樹脂易于再生。弱酸陽樹脂由于對水中的H吸附力大,而弱堿陰樹脂則對水中的OH一吸附力大,因此弱性樹脂極易被再生。通常弱酸性陽樹脂只需要理論再生劑量的1.1倍左右,即可獲得相當高的再生度,而弱堿陰樹脂則只需理論再生劑量的1.2倍,即可獲得*的再生效果。
弱性樹脂是用于硬水軟化的一種津達水處理樹脂,哈爾濱水處理設備廠通過一系列的離子交換技術與置換工藝,使硬水的硬度小于50 mg/(CaCO3) 。弱性樹脂裝在軟水機的內置樹脂罐,在水流經此樹脂罐是兌水進行置換。
津達移動床樹脂離子交換設備針對固定床特點 上一篇:離子濃度高低對樹脂交換性質會產生巨大影響
陰陽離子交換樹脂凈水操作過程說明? 混床
1)運行
水自上而下通過混合樹脂,水中的鍋爐軟化水樹脂同時被置換去除。運行時監測;A進水壓力;B出水電導率。進水壓力由壓力表監測,運行時隨時注意壓力表的變化,防止因壓力過高而損壞設備。出水電導率用電導儀監測,對水質要求較高的設備,電導儀應盡量用工業電導儀(例如CM230)在管道系統中直接測量,防止取樣過程中因外部污染而影響測量準確性.運行時應隨時監看電導儀,臨近運行周期終點更應注意監看,一旦水質超標,即應停止運行,轉入再生操作。水質指標根據工工藝要求確定。
2)分層
陽陰兩種樹脂需分別用鹽酸和燒堿再生,故再生前要將混合的兩種樹脂*分離開來,樹脂分層是混合離子交換器操作的關鍵操作,它直接影響到樹脂的再生效果和出水水質,應充分注意。 分層方法是讓水從交換器底部進入,水自下而上沖洗樹脂層,使樹脂層松動膨脹。因陰陽兩種樹脂的比重不同,陽樹脂較重,樹脂層膨脹滾動時比重較大的陽樹脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹脂則浮在陽樹脂層上面,這樣分層結束時,兩種樹脂將出現明顯的界面(可從視鏡中觀察到)。操作時應緩慢加大反洗水量,使樹脂充分膨脹,并保持10分鐘左右,再緩慢減小水量,如果一次操未能取得明顯的公層效果,可反復進行幾次,直至樹脂分層出現較明顯界面。如果樹脂未*失效樹脂出現抱團現象,也可先向交換柱內吸入堿溶液,強制樹脂失效,再進行分層操作,可以取得良好的效果。
3)陰樹脂再生
陰樹脂再生液(4-6%NaOH)自上而下通過樹脂層,使飽和的樹脂再生為新生樹脂,再生廢液從中排排出,NaOH用量按一般經驗為80~100克/升樹脂(NaOH)。進堿液時控制流速不要太快,一般應從25-40分鐘左右用完所需的再生劑為宜,再生時還應控制再生廢液排放的速度不要太快,一般應維持再生液液面略高于陰樹脂為好。避免部份樹脂始終未被再生液浸泡。進堿前應先將柱內積水排至樹脂層面以上50-100毫米處,避免不必要的再稀釋。
4)清洗陰樹脂再生完畢,自上而下用清水沖洗樹脂,把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進行45分鐘之后開始測量清洗排水的堿度直到堿度值不再下降,基本保持恒定時,即可停止清洗,進行下一操作。一般控制進水PH值在8-9左右。
5)再生
陽樹脂鹽酸再生液(4-6%)由下部向上流過陽樹脂層,并經中間排水口排出。鹽酸用量按一般經驗為60-80克/升樹脂(HCL),進再生液時同樣要控制流速不要過快,一般以25-40分鐘左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應排放及時,決不能使液位上升到陰樹脂層范圍內,否則會使陰樹脂污染。為減少這種可能性,在進行陽樹脂再生過程中,陰樹脂清洗水可以同時打開,以利用上部的清水壓住下部酸液進入陽樹脂層內。
6)清洗
陽樹脂進完再生液后,繼續自上而下用清水沖洗樹脂,將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鐘之后,測量排水閥出水的酸度,直到酸度值不再下降,基本保持恒定時,即可認為清洗完成,一般控制進水PH值在5-5.5左右。
7)混合
再生好的兩種樹脂要重新混合均勻經后才能使用。混合的方法是開啟進水閥,把塔內水位放至比樹脂(陰樹脂)要高出20-30厘米處,后打開頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動樹脂層,樹脂即會混合均勻。一般壓縮空氣時間為4-6分鐘,即可取得滿意的混合效果,壓縮空氣壓力應保持在0.1-0.15Mpa范圍內,壓力過低會影響混合效果,過高則影響設備及管道的。混合結束時,用盡快的速度排水,使樹脂迅速下沉,防止樹脂再移層,排水至水面與樹脂平面齊即可。混合樹脂前,必須先打開排氣閥,才可以緩慢向設備加氣進行混合,混合時要注意,設備 壓力表的壓力,發現異常要立刻停止,處理好后,才可以開始運行。
8)正洗
混合的樹脂再進行正洗,進一步去除樹脂層中殘留的廢掖.正洗流量可以接近運行流量,正洗時一般出水電導率會迅速下降,當出水電導率低于規定值時,即可停止正洗,重新投入運行.正洗前應先打開排氣閥排氣,直到排氣管排出的水不帶有空氣,再打開正洗排水閥,關閉排氣閥.
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