一：工程塑料隔膜泵產(chǎn)品介紹

          該工程塑料隔膜泵采用壓縮空氣為動(dòng)力源，是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵。具有質(zhì)量可靠、使用壽命長(zhǎng)、噪音底、震動(dòng)小、*死機(jī)、做工精細(xì)等六大優(yōu)點(diǎn)，既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。

二：工程塑料隔膜泵型號(hào)意義

三：工程塑料隔膜泵技術(shù)參數(shù)

 口徑：25-40mm

 介質(zhì)溫度：-20-110℃

 材質(zhì)：塑料（PP,增強(qiáng)PP）

 連接方式：絲口（螺紋）,（法蘭可定做）

 隔膜片材質(zhì)：

 1：丁晴橡膠（耐氣油、機(jī)油及中弱性腐蝕液體）

 2：氟丁橡膠（耐各各酸性，堿性液體）

 3：氟橡膠材質(zhì)（耐酸堿、甲苯等各種有機(jī)溶液）

 4：聚四氟乙烯和F46（耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種有機(jī)溶劑）

四：工程塑料隔膜泵輸送介質(zhì)

1、吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

2、泵吸油漆、樹膠、顏料。

3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。

6、泵吸各種乳劑和填料。 ．

7、泵吸各種污水。

8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。

9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。

10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

11、各種橡膠漿。

12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。

15、各種高溫液體最高可耐150℃。

16、作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。 

 五：工程塑料氣動(dòng)隔膜泵工作原理 

       工程塑料隔膜泵主要由傳動(dòng)部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動(dòng)部分是帶動(dòng)隔膜片來回鼓動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它的傳動(dòng)形式有機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)等，其中應(yīng)用較為廣泛的是液壓傳動(dòng)。隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成，其中，由曲軸連桿，柱塞和液缸構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與往復(fù)柱塞泵十分相似。

      在泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中A、B中各裝有一塊隔膜，由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。壓縮空氣從泵的進(jìn)氣口進(jìn)入配氣閥，通過配氣機(jī)構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔，推動(dòng)腔內(nèi)隔膜運(yùn)動(dòng)，而另一腔中氣體排出。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)自動(dòng)將壓縮空氣引入另一工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，從而使兩個(gè)隔膜連續(xù)同步地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

     在圖示中壓縮空氣由E進(jìn)入配氣閥，使膜片向右運(yùn)動(dòng)，則A室的吸力使介質(zhì)由C入口流入，推動(dòng)②球閥進(jìn)入A室，球閥④則因吸入而閉鎖；B室中的介質(zhì)則被擠壓，推開球閥③由出口D流出，同時(shí)使球閥①閉鎖，防流，就這樣循環(huán)往復(fù)使介質(zhì)不斷從C入口處吸入，D出口處排出。

六：工程塑料氣動(dòng)隔膜泵優(yōu)點(diǎn)：
1不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力≥6kgf/cm2; 
2氣動(dòng)隔膜泵流動(dòng)寬敞通過性能好允許通過大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微; 
3揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間); 
4無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工作介質(zhì)*隔開，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全; 
5氣動(dòng)隔膜泵不*電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠; 
6氣動(dòng)隔膜泵可以浸沒在介質(zhì)中工作; 
7氣動(dòng)隔膜泵作用方便、工作可靠、開停只需簡(jiǎn)單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會(huì)因此而損壞，不旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又有自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行; 
8結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降; 
9氣動(dòng)隔膜泵可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下); 

七：工程塑料隔膜泵安裝尺寸：

八：隔膜泵操作注意事項(xiàng)

1.本隔膜泵振動(dòng)極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。

2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng)，建議用戶加裝氣動(dòng)三聯(lián)件。

3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時(shí)，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。

更換隔膜時(shí)，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

4.隔膜泵開停車負(fù)荷操作:隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開停車負(fù)荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。
5.隔膜泵儀表空氣及潤(rùn)滑油壓力系統(tǒng)操作 
隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。隔膜泵在運(yùn)行中,潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤(rùn)滑油出口過濾器壓差不能太大,潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。 通過以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握,使隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長(zhǎng)周期、安全高效運(yùn)行。

九：隔膜泵常見故障及排除辦法
一、隔膜泵有動(dòng)作但是流量減少或沒有液體流出。
可能的故障原因及排除辦法：
1、隔膜片長(zhǎng)時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變?。淮藭r(shí)應(yīng)更換隔膜片。
2、進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小，或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?，導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去；此時(shí)應(yīng)取出堵塞異物更換磨損部件。
3、檢查泵是否有氣穴現(xiàn)象，降低泵的轉(zhuǎn)速讓液體進(jìn)入液室。
4、檢查閥球是否卡住，如果液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生，此時(shí)請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
5、檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附件的卡箍，如果沒有，請(qǐng)鎖緊。
6、進(jìn)排料閥泄諞：檢修或更換進(jìn)料閥。
7、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈：檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
二、隔膜泵不工作或循環(huán)一次即停止。
可能的故障原因及排除辦法：
1、閥芯嚴(yán)重磨損卡死，此時(shí)應(yīng)更換閥芯。
2、中軸的軸套磨損，此時(shí)應(yīng)更換銅套。
3、中軸兩端螺桿掉落，此時(shí)需重新裝好螺桿。
4、兩層膜片都破裂，此時(shí)請(qǐng)更換膜片。
5、空氣閥堵塞，此時(shí)應(yīng)拆卸清洗空氣閥或直接更換。
6、球閥嚴(yán)重磨損，更換球閥和閥座。
7、出口管路超壓，此時(shí)應(yīng)降低出口管路壓力。
三、隔膜泵漏油。
可能的故障原因及排除辦法：密封墊、密封圈損壞或過松：調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
四、隔膜泵壓力不足或升高。
可能的故障原因及排除辦法：
1、隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)：調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。
2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈：檢修壓力調(diào)節(jié)闊。
3、壓力表靈：檢修或更換壓力表。
五、隔膜泵壓力下降。
可能的故障原因及排除辦法：
1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足：修補(bǔ)油閥。
2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏：檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥。
3、柱塞密封漏油：檢修密封部分。
4、貯油箱油面太低：加注新油。
5、泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。
六、物料里面有雜質(zhì)或油污。
可能的故障原因及排除辦法：一般都是由于隔膜破裂所致，此時(shí)應(yīng)更換隔膜。
七、進(jìn)出口漏料。
可能的故障原因及排除辦法：
1、螺桿沒有緊固，應(yīng)擰緊。
2、球座變形或O型圈損壞，更換損壞部件。
3、兩端泵殼沒有對(duì)上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上，此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)泵殼對(duì)準(zhǔn)孔位。
八、隔膜泵的空氣閥結(jié)冰。
可能的故障原因及排除辦法：壓縮空氣含水量過高，應(yīng)安裝空氣干燥設(shè)備。

九、隔膜泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：
1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3．檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。
5．檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
6．檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。(ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油) 

十：氣動(dòng)隔膜泵安裝方式及連接示意圖 

氣動(dòng)隔膜泵既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。

氣動(dòng)隔膜泵是屬于噴涂類的氣動(dòng)工具，在很多地方都有用到。一些企業(yè)在買了隔膜泵之后，如果沒有專業(yè)技術(shù)人員前來安裝，那這個(gè)安裝的事情就有點(diǎn)復(fù)雜了，下面就為大家來介紹一下有關(guān)氣動(dòng)隔膜泵的安裝方法：

氣動(dòng)隔膜泵吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時(shí)，吸入管的管徑大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用，沒有皺折，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會(huì)降低泵的自吸能力。

氣動(dòng)隔膜泵安裝：如若忽略安裝細(xì)節(jié)，長(zhǎng)期以來的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。

位置：噪音、安全及其他邏輯因素通常都對(duì)設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞，影響到其他泵的安裝。

使用：首先，氣動(dòng)隔膜泵的位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。

供氣：每臺(tái)氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)有一條通氣管，且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過7BAR。

安裝高度：請(qǐng)充分考慮氣動(dòng)隔膜泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。

管路：直至考慮過每個(gè)可能發(fā)生管路問題的位置后才能最終決定泵位。

安裝應(yīng)選擇在一個(gè)最短及最直進(jìn)出口管路的連接處。應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨(dú)立支撐所有管路。而且，管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力?？梢园惭b活動(dòng)軟管以消除泵自然往返動(dòng)作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接，在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動(dòng)。

氣動(dòng)隔膜泵安裝示意圖：

 十一：塑料氣動(dòng)隔膜泵的日常維護(hù)及保養(yǎng)

 確保塑料氣動(dòng)隔膜泵始終處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)。所有大廈安裝的氣動(dòng)隔膜泵,由管理處維修人員負(fù)責(zé)氣動(dòng)隔膜泵定期保養(yǎng)。

一、氣動(dòng)隔膜泵每周進(jìn)行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

二、氣動(dòng)隔膜泵和噴灑泵每一個(gè)月、補(bǔ)壓泵每二月進(jìn)行一次試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間10-15分鐘，泵起動(dòng)時(shí)在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達(dá)6M以上，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

三、塑料氣動(dòng)隔膜泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

四、氣動(dòng)隔膜泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)把與泵體相連的2米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保養(yǎng)。

五、泵體的保養(yǎng)

1、檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。

2、補(bǔ)充潤(rùn)滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換。

3、檢查盤根密封情況，若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。

4、聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換。

5、緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。

十二：工程塑料隔膜泵生產(chǎn)廠家