食品廠水處理流量計故障排查方法：電阻法；電流法；電壓法；替代法；模擬信號法；波形法。
電阻法：（1）流量計電源保險絲、勵磁保險的通斷;（2）電磁流量計信號電纜、勵磁電纜的通斷;（3）電磁流量計勵磁線圈的通斷及阻值;（4）電磁流量計勵磁線圈對地的絕緣電阻;（5）電極對稱性測量;（6）電極對地的絕緣電阻；（7）流量計電源變壓器的阻值。

 食品廠水處理流量計故障原因有以下幾方面引起：環(huán)境方面；流體方面；安裝方面。

環(huán)境方面原因：通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
流體方面原因：被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。 測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。
安裝方面原因：通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。

圓型轉(zhuǎn)換器接線端子功能定義，見圖3-3b

T +	RS485 輸出 +
T-	RS485 輸出 -
P+	頻率（脈沖）輸出 +
PCOM	頻率（脈沖）輸出地
DO1	1#口項目輸出 +
DO2	2#口項目輸出 +
ACOM	項目輸出 -
IW+	無源模擬電流輸出 +
I+	有源模擬電流輸出 +/無源模擬電流輸出 -
ICOM	有源模擬電流輸出 -
L1(+)	交流電源相線；直流電源 +
L2(-)	交流電源零線；直流電源 -

 

食品廠水處理流量計故障排查方法：電阻法；電流法；電壓法；替代法；模擬信號法；波形法。
電阻法：(1)流量計電源保險絲、勵磁保險的通斷;(2)電磁流量計信號電纜、勵磁電纜的通斷;(3)電磁流量計勵磁線圈的通斷及阻值;(4)電磁流量計勵磁線圈對地的絕緣電阻;(5)電極對稱性測量;(6)電極對地的絕緣電阻；(7)流量計電源變壓器的阻值。
電流法：測量流量計輸出電流、勵磁電流，
電壓法：判斷工作電源，
替代法：如將流量計的轉(zhuǎn)換器、放大板進(jìn)行互換，
模擬信號法：用模擬信號發(fā)生器提供流量信號，以測試流量傳感器，
波形法：熟悉線路基礎(chǔ)上測試關(guān)鍵點波形

 

四：食品廠水處理流量計應(yīng)用行業(yè)：

化工、環(huán)保、輕紡、冶金、礦山、醫(yī)藥、造紙、給水、食品、制糖、釀造、灌溉用水、污水處理。

 五：食品廠水處理流量計產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

食品廠水處理流量計儀表精度：管道式0.3級、0.5級、1.0級；插入式2.5級

測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

食品廠水處理流量計流速范圍：0.2～12m/s

工作壓力：0.25MPa~16MPa

環(huán)境溫度：-40℃～+50℃

介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃

橡膠材質(zhì)襯里≤65℃

食品廠水處理流量計防爆標(biāo)志：Ex dⅡBT4

外磁干擾：≤400A/m

外殼防護(hù)：一體化型：IP65；

分離型：傳感器IP68（水下5米，僅限于橡膠襯里）

轉(zhuǎn)換器IP65

輸出信號：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω

通訊輸出：RS485或CAN總線

食品廠水處理流量計電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔

電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC

大功耗：≤10VA

 

六：食品廠水處理流量計流量顯示轉(zhuǎn)換器

顯示：顯示屏：8位LCD帶背光液晶顯示

           顯示內(nèi)容：正向累積、反向累積、總累積、

                      瞬時流量、流速、空管報警、勵磁報警

           流速單位：L/h、L/m、L/s、

            瞬時流量單位：m3/h、m3/m、m3/s

            累積流量單位：m3、L

食品廠水處理流量計語言：中文或英文（其它語言可定制）

電源：電壓范圍：交流（85～250）VAC或直流（20～24）VDC或電池

模擬量輸出：0～10mA（負(fù)載0～1.5KΩ）    4～20mA（負(fù)載0～750KΩ）

數(shù)字頻率輸出：輸出范圍：1～5000HZ

               電氣隔離：光電隔離，隔離電壓：>1000VDC

                輸出驅(qū)動：場效應(yīng)管輸出，高承受電壓36VDC，大負(fù)載250mA

數(shù)字脈沖輸出：輸出脈沖當(dāng)量：0.001～1.000 m3/cp

 輸出脈沖寬度：0.001～1.000 Ltr/cp

 電氣隔離：光電隔離，隔離電壓：>1000VDC

 輸出驅(qū)動：場效應(yīng)管輸出，高承受電壓36VDC，大負(fù)載250mA

報警輸出：報警輸出點：上限報警、下限報警

 電氣隔離：光電隔離，隔離電壓：>1000VDC

 食品廠水處理流量計輸出驅(qū)動：達(dá)林頓管輸出，高承受電壓36VDC，大負(fù)載250mA

通   訊：Modbus（RS485或RS232接口）,E-REMOTE（HART）,PROFIBS

七：食品廠水處理流量計訂貨需知

在使用過程中的好與壞，和開始訂貨的選型是有很大的直接關(guān)系。

訂貨采購需要提供以下參數(shù)：

1，食品廠水處理流量計測量的是什么介質(zhì)。

2，管道的工作壓力是多少。

3，管道的工作溫度是多少。

4，食品廠水處理流量計工作時候大的流量范圍，正常流量范圍，小流量范圍。

5，管道口徑和管道本身是什么材質(zhì)。

只有你提供以上的參數(shù)我們生產(chǎn)的食品廠水處理流量計，在你使用的時確保精度和穩(wěn)

型 譜

型號	口徑
LDE	15~2600
		代號	電極材料
		K1	316L
		K2	HB
		K3	HC
		K4	鈦
		K5	鉭
		K6	鉑合金
		K7	不銹鋼涂覆碳化鎢
			代號	內(nèi)襯材料
			C1	聚四氟乙烯F4
			C2	聚全氟乙丙烯F46
			C3	聚氟合乙烯FS
			C4	聚錄丁橡膠
			C5	聚氨脂橡膠
				代號	功能
				E1	0.3級
				E2	0.5級
				E3	1級
				F1	4－20Madc,負(fù)載≤750Ω
				F2	0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率
				F3	RS485接口
				T1	常溫型
				T2	高溫型
				T3	超高溫型
				P1	1．0MPa
				P2	1．6MPa
				P3	4．0MPa
				P4	16MPa
				D1	220VAC±10％
				D2	24VDC±10％
				J1	一體型結(jié)構(gòu)
				J2	分體型結(jié)構(gòu)
				J3	防爆一體型結(jié)構(gòu)

◆JKM-LDE系列食品廠水處理流量計參考流量范圍

口徑mm	流量范圍m3/h	口徑mm	流量范圍m3/h
φ15	0.06~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.3	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

安裝環(huán)境的選擇：

為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝環(huán)境時應(yīng)注意以下幾方面的要求：

1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。

2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。

3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。

4、選擇便于維修，活動方便的地方。

5、流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)。

 

            

十三、對直管段安裝要求：

傳感器對安裝點的上下游直管段有一定的要求，否則會影響測量精度。

1、若傳感器安裝點的上游有漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

2、若傳感器安裝點的上游有漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

3、若傳感器安裝點的上游有90°彎頭或下形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

4、若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

5、若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

6、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以外，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

特別注意

1、傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響大大的，非常容易對傳感器造成 損壞。

2、傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

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