磷酸磁翻板液位計 側裝耐腐蝕

產品原理：
磁翻板液位計是基于連通器和磁性耦合原理實現液位的實時測量。當被測容器中的液位升降時，浮筒內的磁性浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁性耦合驅動浮筒外部的磁性翻片翻轉180°，翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置。一般地，當容器內液位上升時，翻片由白色轉變為紅色，當容器內液位下降時，翻片由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內液位的實際高度，從而實現液位的準確測量。

廣泛應用于電力，石油，化工，冶金，環保，造船，建筑，食品等行業生產過程中的液位測量和控制。該產品是基于浮力原理和磁耦合而開發的。當被測容器中的液位升降時，液位計的管體內的磁性浮子也會升降。浮子中的永磁體通過磁耦合轉移到磁翻轉。列指示器，驅動紅色和白色列翻轉180°，當液位上升時，色譜柱從白色變為紅色，當液位下降時，色譜柱由紅色變為白色，指示器的紅色和白色連接點位于容器液位的實際高度，以實現液位的清晰指示。該產品在高溫，高壓，高粘度，腐蝕性強的條件下可實現高密封，防泄漏，液位的安全可靠測量。整個過程無盲點，顯示醒目，讀數直觀，液體測量范圍大。

磷酸磁翻板液位計 側裝耐腐蝕

技術要求

測量范圍：0～5000mm

準確度： ±10mm ±16mm

翻柱直徑：10mm，16mm

公稱壓力：2.5MPa

介質密度：≥0.7g/cm3（特殊要求可達0.45g/cm3)

介質溫度：-20～+350℃

接液材質：不銹鋼304/316/316L及PP材質

介質粘度：≤2.0Pa.s

環境振動：頻率≤25Hz振幅≤0.5mm

跟隨速茺：≤0.05m/s

法蘭標準：HG20592～20635-97

報警器、遠傳裝置：技術參數

根據具體工作環境，可生產各種環境和各種介質液位計，包括：磁翻板液位計，絕緣護套翻轉液位計，高溫高壓磁柱液位計，頂部安裝的磁性浮子液位計。 頂部安裝的插入式磁性浮子液位變送器和控制器。

產品介紹：
磁翻板液位計采用304不銹鋼材質，能夠適用大部分普通工況與輕微腐蝕性液體的液位測量，其突出特點是經濟實用。浮筒采用直徑51mm的優質304無縫不銹鋼管，避免了普通鋼管易造成的泄漏、耐壓不足、外形不美觀、壽命較短等缺陷，并引入創新生產工藝、全流程化生產管理和檢測，提高了產品的可靠性。

磁翻板液位計遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線好單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設； 磁翻板液位計原理上能夠實現準確的液位、界位檢測，但在使用過程中很多磁翻板液位計仍出現顯示不準，出現液位跳變性變化或者畫直線等現象，主要的原因之一就是浮子臟污，其二就是介質較粘稠和結晶造成的，這是磁翻板液位計使用中常見也是易引起故障的原因。

用途與適用范圍

性能指標

測量范圍：150-6000mm（大于6000mm可協商訂貨）；
精確度：±10mm；
介質密度：0.4-20g/cm3； 介質密度差：≥0.15g/cm3；
工作壓力：-0.1-42MPa；
工作溫度：-160-450℃；
連接法蘭：法蘭通徑為DN20-DN150，法蘭標準采用化工部HG20592-97法蘭標準，其它法蘭標準請用戶在訂貨時注明；
環境振動：頻率≤25HZ，振幅≤0.5mm；
法蘭材質：碳鋼、304、316L；
跟隨速度：≤0.08m/s；
介質粘度：≤0.04Pa；
主導管材質：1Cr18Ni9Ti、304、316L、PP、PTEE,304不銹鋼內襯PTEE；
主導管直徑：￠48、￠57、￠62mm；
磁翻柱材質：≤80℃：ABS塑料，≥80℃：陶瓷或金屬；
顯示器材質：≤80℃：ABS塑料，≥80℃：鋁合金；
安裝方式：垂直安裝；

分類和應用

1、插入型磁翻板液位計：該液位計適用于地下槽、池的液位測量和控制。
2、保溫型磁翻板液位計：該液位計是在基型的主體外安裝一個保溫夾套而構成通入蒸汽等熱媒劑?？梢员３种黧w內液體的正常流動。因此適用于易凝固液體的液位測量和控制。對于低沸點液體可通入冷水等冷媒劑，以保證液位的穩定。使儀表正確指示出被測液位。
3、防霜型磁翻板液位計：是我廠專為解決低溫液體液位計外結冰而設計的產品。保溫夾套內是真空層。因而能有效地隔離冷、熱傳導。保證了液位計主體管外不會結冰、結霜。從而保證了液位計的正常使用。
4、耐強腐蝕型磁翻板液位計：該液位計所有與介質接觸的零部件均采用鋼塑復合管。所有能適用于各種強腐蝕介質的液位測量和控制。
5、是以磁浮子為測量元件，磁鋼驅動翻柱顯示，無需能源。適用于低溫到高溫、真空到高壓等各種環境。

注意事項

1.對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計。

2.磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；

3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：

4.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；

5.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；

6.調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；

7.應根據介質情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導管清除雜質；