DN250蒸汽流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點.應力式渦街流量計可用于各種氣體、液體和蒸汽的流量檢測及計量。
DN250蒸汽流量計產(chǎn)品優(yōu)勢：
不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
無可動部件、無空洞縫隙設計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
穩(wěn)壓補償一體化設計。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜長10米。
量程比寬達20:1。
整體結(jié)構(gòu)設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
技術(shù)參數(shù)：

使用前注意事項：
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。安裝渦街流量計時，要注意避開強電力設備，高頻設備和強電源開關(guān)設備;避開高溫熱源和輻射源對渦街流量計的影響，同時盡量避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
3、傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法，此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
4、渦街流量計的傳感器在有保溫層管道上的安裝時要注意，測量高溫蒸汽，保溫層不能超過支架高度的三分之一。
5、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
6、對于無法避免的有震動的安裝環(huán)境，管道須采取減震措施。渦街流量計傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
7、上下游必須有足夠的直管段。理論上，若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°的彎頭，則上游直管段≥25D，下游直管段≥5D;若渦街流量計的傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，那么上游直管段≥40D，下游直管段≥5D;另外，調(diào)節(jié)閥應安裝在流量傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
8、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處;而測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
9、對于分體式渦街流量計來說，測壓點和測溫點的選擇應根據(jù)測量的需要，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D。我們一般都推薦客戶使用帶溫壓補償功能的一體化渦街流量計，該智能型流量計集溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器于一體，既可以提高流量計本身的計量精確度，又可以在儀表本身液晶表頭同步顯示管道內(nèi)介質(zhì)的溫度和壓力值，重要的是避免了另外重新設立測溫點和測壓點的施工麻煩。
10、渦街流量計的傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時，流量計傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上，這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。