LUGB-2203渦街流量計輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。 測量范圍寬，量程比可達1：10。 壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。 在一定的雷諾數范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組份變化的響,儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關,測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數。 應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。 檢定周期為二年。
LUGB-2203渦街流量計主要特點：
1、無機械可動部件，不易腐蝕、穩定可靠、壽命長，長期運行無須特殊維護。 
2、采用 16 位電腦芯片，集成度高、體積小、性能好，整機功能強。 
3、根據不同用戶的要求，有高、中、低多種轉換器（電子表頭）配置。 
4、多種結構，有分體式、一體法蘭、夾裝式等。一體法蘭式可集流量探頭，微處理器， 壓力、溫度傳感器于一體。采用內置式組合，使結構更加緊湊，可直接測量流體的流 量，壓力和溫度。對于氣體計量，可自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正。 
5、根據用戶要求，可采用雙檢測技術有效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起 的干擾。 
6、可選擇具有*的智能抗震技術的轉換器（電子表頭），有效地抑制了震動和壓 力波動造成的干擾。 
7、可選擇點陣顯示屏，具有中、英文菜單，顯示位數多。讀數直觀方便，可直接顯示多 種參數。 
8、轉換器（電子表頭）可輸出頻率、脈沖、當量、四線 4-20mA、三線 4-20mA 及二線 4-20mA、模擬信號、RS485 接口、Hart 協議輸出等。 
9、采用 EEPROM 技術，參數設置方便。 
主要技術指標 

流量范圍：

?LUGB渦街流量計安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環境。避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。
測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時，保溫層不能超過支架高度的三分之一。
10、測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。