循環浸潤腐蝕試驗箱試驗箱為人工氣候腐蝕試驗箱之一，是根據TB/T2375-1993鐵路用耐候鋼周期浸潤腐蝕試驗方法規定和GB/T19746-2005《金屬和合金的腐蝕 鹽溶液周浸試驗》設計制造，是模擬大氣腐蝕環境的腐蝕試驗箱。它適用于各種金屬材料和油漆涂層等保護膜層的腐蝕試驗。可靠的加速模擬試樣在鹽水浸潤，干濕交替和紅外燈輻射烘烤等環境下對試件的腐蝕作用，以考核產品，產品的元器件，原材料等在該氣候環境下的適應性和可靠性.

循環浸潤腐蝕試驗箱產 品 特 點

該試驗箱內部和外部均采用316L不銹鋼板，溶液水槽采用耐高溫耐腐蝕的PP板制成。烘烤采用遠紅外線烤烘燈，且燈光強度可調，周期浸潤和烤烘時間可以任意調節。浸潤提籃提升采用氣缸、電磁閥自動控制，速度及高度均可調，使試樣提升平穩，工作性能可靠。

加熱采用耐干燒式耐腐蝕鈦金屬電加熱管、高精度溫度傳感器并配合高精度PID溫度控制儀，溫度控制準確，溫度波動小。箱體上配有多層鋼化玻璃可視觀察窗，可隨時清楚的觀察內部試樣狀態。

不銹鋼離心風葉和高速加長不銹鋼軸電機，下進風上出風循環風道設計使箱內溫濕度均勻。采用提升試樣掛架來進行周期試驗，周期浸潤和烤烘時間可以任意調節，試件升降平穩可靠。

制 冷 系 統

1）．壓縮機：法國泰康全封閉制冷壓縮機；

2）.制冷方式：機械制冷；

3）.冷凝方式：強制風冷；

4）.制冷劑： R404A

5）.全系統管路均作通氣加壓48H檢漏測試；

6）.加溫、降溫、濕熱及溶液浸泡系統*獨立；

7）.內螺旋式冷媒銅管；

8）．內置防腐蝕性翅片式蒸發器。                        

設備配置

1. 、采用氣缸提升，缸軸使用耐腐蝕材料保護不被腐蝕。
2. 、“SNS”電磁閥自動控制速度及高度，使試樣提升平穩。
3. 、提升使用雙設定時間繼電器控制，自動運行。
4. 、所有提升裝置均采用耐腐蝕的PP材料以及SUS 316#不銹鋼材料。
5. 、提升裝置在提升和降落過程中保證不晃動。

6） 、提升裝置的控制為獨立控制，與溫度等不會相互造成影響。

⑥、甲醛試驗箱技術指標

1）.試驗室溫度范圍：常溫～70℃（可設定）

2）.干燥空氣溫度控制基本點：27℃和45℃

3）.試驗室溫度均勻度：≤2℃

4）.試驗室溫度波動度：±0.5℃

5）.槽內溶液溫度控制范圍：常溫～70℃

6）.浸潤溶液溫度控制基本點：25℃和40℃

7）.槽內溶液溫度均勻度：≤2℃

8）.箱內濕度范圍：45%RH～95±6%RH（可設定）

9）.濕度均勻度：≤5%RH

10）.烘烤區溫度范圍：+20～+80℃(可設定)

11）.紅外線烘烤電壓可調范圍：0～250V

12）.浸潤時間周期可調范圍：1～999min

13）.烘烤時間周期可調范圍：1～999min

14）.循環周期時間控制范圍：9999小時（分鐘）

15）.試件進出溶液時間：≤2min

⑦、設備主要配置