詳細介紹
無塵車間的概念:
空氣潔凈度是指潔凈環(huán)境中空氣含塵(微粒)量多少的程度。含塵濃度高則潔凈度低,含塵濃度低則潔凈度高。
空氣潔凈度本身是無量綱的。但是,空氣潔凈度的高低可用空氣潔凈度級別來區(qū)分??諝鉂崈舳燃墑e則以每立方米空氣中的大允許微粒數(shù)來確定。過去,空氣潔凈度級別一直用操作時間內(nèi)空氣的計數(shù)含塵濃度來表示,即所謂動態(tài)級別,自從美國聯(lián)邦標準209C開始,級別本身才和狀態(tài)脫鉤。
無塵車間室內(nèi)裝修:
1、無塵車間的建筑圍護結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修,應選用氣密性良好, 且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內(nèi)裝修當需附加構(gòu)造骨架和保溫層時。應采用非燃燒體或難燃燒體。
2、無塵車間內(nèi)墻壁和頂棚的表面,應符合平整、光滑、不起灰、 避免眩光、便于除塵等要求;應減少凹凸面,陰陽角做成圓角。室內(nèi)裝修宜采用于操作;如為抹灰時,應采用高級抹灰標 準。
3、無塵車間的地面,應符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚 靜電、避免眩光、并有舒適感等要求。
4、無塵車間技術(shù)夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術(shù)夾層內(nèi) 更換高效空氣過濾器時,宜增刷涂料飾面。地面、回風地溝和位于地下的技術(shù)夾層,應采用防水或防潮、防霉措施。 建筑風道和回風地溝的內(nèi)表面裝修標準,應與整個送、回風系統(tǒng)相適應,并 應易于除塵。
5、潔凈廠房和人員凈化用室設(shè)置的外窗,應采用雙層玻璃金屬窗,并應有良好的氣密性。
6、潔凈廠房內(nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。無窗潔 凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。
7、無塵車間門窗、墻壁、頂棚、地(樓)面的構(gòu)造和施工縫隙, 均應采取可靠的密封措施。
8、潔凈廠房內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù), 頂棚和墻面宜為0.6-0.8;地面宜為0.15--0.35。駐馬店無塵車間施工
無塵車間人員凈化和物料凈化設(shè)施:
1、無塵車間內(nèi)應設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施,并應根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室。
2、人員凈化用室,宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣 室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。廁所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗間和干燥間等其他用室,可根據(jù)需要設(shè)置。
3、無塵車間的設(shè)備和物料出入口,應根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形 狀等待征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用傳遞窗,應防止凈化后物料在傳遞過程中被污染。
無塵車間建筑要求:
1、無塵車間的建筑平面和空間布局,應具有適當?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。
2、無塵車間的高度以凈高控制,凈高應以100毫基本模數(shù)。
3、無塵車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào), 并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能(地震區(qū)應符合抗震設(shè)計規(guī)定)。廠房變形縫應避免穿過潔凈區(qū)。
4、送、回風管和其他管線需暗敷時,應設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾 道或地溝等;穿越極層的豎向管線需暗敷時,宜設(shè)置技術(shù)豎井。
5、對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房,其方案設(shè)計和構(gòu)造的處理,應避免在人流與物流運輸以及防火方面對潔凈生產(chǎn)帶來不利影響。
無塵車間內(nèi)的噪聲等級應符合下列要求:
1、動態(tài)測試時,潔凈廠房內(nèi)的噪聲級不應超過65分貝A。
2、空態(tài)測試時,亂流潔凈廠房的噪聲等級不宜大于58分貝A,層流潔凈廠房的噪聲級不應大于60分貝A。
3、無塵車間的平、剖面布置,應考慮噪聲控制的要求,其圍護結(jié)構(gòu)應有良好的隔聲性能,并宜使各部分隔聲量相接近。
4、無塵車間內(nèi)的各種設(shè)備均應選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設(shè)備,應設(shè)置隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
5、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時,應采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風外,應對潔凈廠房內(nèi)的排風系統(tǒng)進行減噪設(shè)計。
6、無塵車間的噪聲控制設(shè)計必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求,不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。駐馬店無塵車間施工